不干胶标签的常见故障及解决办法如下：

不干胶标签也称为自粘标签材料，以(yi)纸张、薄膜或其他特殊(shu)材(cai)料作(zuo)为面料，背面涂有粘合剂，以(yi)涂硅(gui)保(bao)护纸为底纸的(de)一种复合材(cai)料，并(bing)在印(yin)(yin)刷(shua)后，模切(qie)等加工(gong)产(chan)品成为成品标签(qian)。不干胶材(cai)料通常(chang)是(shi)在标签(qian)联(lian)动机上印(yin)(yin)刷(shua)和处理的(de)。最(zui)常(chang)见的(de)印(yin)(yin)刷(shua)形式是(shi)凸版印(yin)(yin)刷(shua)，其他印(yin)(yin)刷(shua)方法也有应用(yong)。

印刷不干胶标签阶段常见故障有：

故障1：印(yin)刷后的(de)标签表面墨(mo)层(ceng)不干，干燥(zao)慢或墨(mo)层(ceng)一擦(ca)就掉

原(yuan)因是：油墨(mo)层太(tai)厚，油墨(mo)用量过大，油墨(mo)中(zhong)使用的添加剂不(bu)(bu)适用，油墨(mo)变性或(huo)油墨(mo)使用不(bu)(bu)当，印(yin)刷后油墨(mo)层不(bu)(bu)会干(gan)燥(zao)，干(gan)燥(zao)缓慢或(huo)油墨(mo)层一(yi)擦(ca)就掉。

此外(wai)，机器运转(zhuan)得太快(kuai)、干燥解决的办法(fa)是：

1、采用深墨薄印的(de)方法来减少(shao)油墨层厚度；

2、使用干(gan)燥快(kuai)的特种油墨；

3、使(shi)用(yong)配套(tao)的添(tian)加刘(liu)，加上匹配的干燥剂；

4、应(ying)采取措施(shi)延长印刷品的(de)干燥或固化(hua)时间；

5、增加(jia)室温，适(shi)当(dang)排气(qi)，加(jia)快油(you)墨干燥速度；

故障(zhang)2：薄膜(mo)(mo)表(biao)面(mian)印刷(shua)墨(mo)(mo)层附着牢度差，易(yi)(yi)掉墨(mo)(mo)如果薄膜(mo)(mo)表(biao)面(mian)未经电晕处理，或薄膜(mo)(mo)的表(biao)面(mian)张力低(di)于(yu)油墨(mo)(mo)的表(biao)面(mian)张力，油墨(mo)(mo)就不(bu)(bu)易(yi)(yi)附着；没使(shi)(shi)用(yong)的油墨(mo)(mo)与薄膜(mo)(mo)材料(liao)特(te)性不(bu)(bu)匹(pi)配(pei)或使(shi)(shi)用(yong)的不(bu)(bu)是(shi)专用(yong)油墨(mo)(mo)时(shi)，也会产生此类故障(zhang)；而使(shi)(shi)用(yong)过期或失效油墨(mo)(mo)也不(bu)(bu)可避免地出现此类故障(zhang)。另外，烘干装置(zhi)（UV或红外热(re)风干燥(zao)(zao)）功率低(di)，致(zhi)使(shi)(shi)油墨(mo)(mo)不(bu)(bu)能(neng)完(wan)全干燥(zao)(zao)或印刷(shua)墨(mo)(mo)层太(tai)厚、墨(mo)(mo)量(liang)太(tai)大、油墨(mo)(mo)粘度太(tai)大致(zhi)使(shi)(shi)长时(shi)间烘干后(hou)油墨(mo)(mo)脆化，也将导(dao)致(zhi)薄膜(mo)(mo)表(biao)面(mian)印刷(shua)墨(mo)(mo)层附着牢差差，易(yi)(yi)掉墨(mo)(mo)。

印刷不干胶标签阶段常见故障的解决办法是：

1、改善印刷材料的表(biao)面张(zhang)力(li)，并要求表(biao)面张(zhang)力(li)值达(da)到38达(da)因/厘(li)米以上；

2、旋(xuan)转贴(tie)标(biao)机应配备电晕(yun)装置。电晕(yun)可以(yi)用来改善薄膜(mo)的表面(mian)张力(li)；

3、首(shou)先使用透明溶剂基油墨进行保留，以改善基材的表面张(zhang)力；

4、选择与印刷材料相匹配(pei)的特种油墨和配(pei)套添加剂；

5、提(ti)高干(gan)燥或固(gu)化(hua)功(gong)率(lv)，或降(jiang)低机(ji)器运转速度(du)，增加干(gan)燥时间；

6、油墨(mo)层(ceng)应尽(jin)可能(neng)薄，油墨(mo)应尽(jin)可能(neng)小；

7、建(jian)议采用UV印刷来保护印刷油(you)墨层，提高(gao)油(you)墨层的牢度。