不干胶标签印刷有哪些因素影响？

从印(yin)(yin)刷产品来讲，小(xiao)批量(liang)活件要求(qiu)(qiu)成(cheng)(cheng)本(ben)低，交货时间(jian)短；而(er)产品质量(liang)往往要求(qiu)(qiu)色(se)(se)泽(ze)鲜艳，而(er)且以(yi)网点构成(cheng)(cheng)的(de)层次(ci)版面居多。根据(ju)这(zhei)种情况，许多小(xiao)型(xing)印(yin)(yin)刷企业(ye)采用六开单(dan)色(se)(se)胶印(yin)(yin)机，进行(xing)四色(se)(se)套印(yin)(yin)，也达到了非常不错的(de)效果。润(run)版液的(de)pH值(zhi)过低会(hui)造成(cheng)(cheng)POP油墨(mo)出现(xian)乳化(hua)现(xian)象(xiang)，那么润(run)版液的(de)电(dian)导率不同会(hui)不会(hui)影响POP油墨(mo)的(de)乳化(hua)？

通过(guo)(guo)对润(run)版液电(dian)(dian)(dian)导(dao)率的(de)分(fen)析，我们(men)发现，造成印(yin)(yin)刷在(zai)(zai)真空镀铝(lv)纸上的(de)POP油(you)墨不能(neng)很(hen)好干燥(zao)的(de)“罪魁祸首”里(li)也有电(dian)(dian)(dian)导(dao)率过(guo)(guo)高(gao)这(zhei)(zhei)个(ge)因素，究其(qi)原因是(shi)由(you)于(yu)润(run)版液电(dian)(dian)(dian)导(dao)率过(guo)(guo)高(gao)，间接造成了POP油(you)墨的(de)过(guo)(guo)度(du)乳化，继而(er)影响了干燥(zao)。这(zhei)(zhei)就要求我们(men)在(zai)(zai)日常生产中也要提前(qian)测试润(run)版液的(de)pH值、电(dian)(dian)(dian)导(dao)率，将其(qi)提到议事日程中来，从多(duo)个(ge)方(fang)面加(jia)以监控(kong)，以降低(di)(di)POP油(you)墨不能(neng)很(hen)好干燥(zao)的(de)隐(yin)患，保证印(yin)(yin)刷品的(de)彻(che)底干燥(zao)。凹(ao)印(yin)(yin)行(xing)业的(de)新(xin)技(ji)术、新(xin)工艺、新(xin)设备(bei)和新(xin)材料将向(xiang)(xiang)着绿(lv)色环保、节能(neng)减排、降低(di)(di)损(sun)耗(hao)、提高(gao)质量和效率的(de)方(fang)向(xiang)(xiang)快速发展。在(zai)(zai)这(zhei)(zhei)种(zhong)背景(jing)下，无苯化技(ji)术、损(sun)耗(hao)控(kong)制(zhi)、高(gao)效干燥(zao)装置、溶剂回(hui)收等一(yi)系列新(xin)技(ji)术开始应用到软包装凹(ao)印(yin)(yin)行(xing)业。

丝印标签，丝印类标(biao)签标(biao)贴(tie)主要适(shi)用(yong)(yong)于电子(zi)机械(xie)工(gong)业，薄膜开关是其工(gong)艺比较典型的(de)产(chan)品，丝印的(de)优点是墨层厚，色彩艳丽，有(you)凹凸感，视觉冲击力强。适(shi)用(yong)(yong)于还(hai)原简单的(de)线条(tiao)、色块、文字等图案，且一(yi)般(ban)总(zong)印刷色数不超过4色，缺点是印刷渐变色效(xiao)果差，无法实(shi)现精(jing)美多色的(de)印刷效(xiao)果。

通常生产电池标签的时候，模切是必不(bu)可少的(de)(de)一(yi)个(ge)(ge)生产环节(jie)，在(zai)模切的(de)(de)过(guo)程中(zhong)，会(hui)出现(xian)模切不(bu)准的(de)(de)现(xian)象，严重的(de)(de)会(hui)造成大量的(de)(de)电池标(biao)签报废(fei)，并且要停机调(diao)试；还有在(zai)模切排废(fei)的(de)(de)过(guo)程中(zhong)出现(xian)排废(fei)粘连的(de)(de)现(xian)象，这个(ge)(ge)也会(hui)造成标(biao)签材料浪费，贴标(biao)机必须(xu)对压(ya)刷装置(zhi)的(de)(de)关注(zhu)：标(biao)刷的(de)(de)中(zhong)心对正标(biao)签并且两(liang)边对称。

标刷(shua)(shua)垂直于容器表面，压(ya)(ya)刷(shua)(shua)横扫容器的(de)重(zhong)叠间隙为：单(dan)个压(ya)(ya)刷(shua)(shua)为10mm～15mm，组合压(ya)(ya)刷(shua)(shua)为5mm～10mm，清洗刷(shua)(shua)距离(li)海绵的(de)位置为1mm～2mm，压(ya)(ya)瓶(ping)头(tou)的(de)调节(jie)，压(ya)(ya)瓶(ping)头(tou)在没(mei)有(you)瓶(ping)子时应比(bi)有(you)瓶(ping)子时低20mm。