为了尽可能的避免由不干胶材料本身的质量问题引起的不干胶标签印刷故(gu)障，在印刷加工(gong)前(qian)，有必要先(xian)对不干胶材料的外观(guan)质(zhi)量(liang)进行(xing)认真(zhen)检查(cha)，以(yi)便(bian)在印刷前(qian)就能(neng)及时(shi)发现可能(neng)引起印刷加工(gong)质(zhi)量(liang)问(wen)题的缺陷。

1、检查不干胶材料是否有毛边

卷(juan)筒(tong)不(bu)干胶(jiao)材(cai)料(liao)边缘(yuan)(yuan)光(guang)洁、无损坏，是(shi)确保(bao)不(bu)干胶(jiao)标(biao)签印(yin)刷质量(liang)的(de)基础，所(suo)以，印(yin)刷加工前一定要仔细检(jian)查(cha)卷(juan)筒(tong)不(bu)干胶(jiao)材(cai)料(liao)的(de)分切边缘(yuan)(yuan)是(shi)否有毛(mao)边，是(shi)否分切平(ping)整，是(shi)否因储运(yun)不(bu)当(dang)而出现了破损。

2、检查不干胶材料上是否有裂纹

不(bu)干(gan)胶材(cai)料(liao)在(zai)分(fen)切时，如果分(fen)切刀(dao)具调整不(bu)合(he)适或刀(dao)刃不(bu)够(gou)锋利，都会在(zai)不(bu)干(gan)胶材(cai)料(liao)的(de)面(mian)纸或底纸上(shang)出现裂(lie)纹，裂(lie)纹处拉(la)出的(de)纤维又会被粘合(he)剂粘住(zhu)。裂(lie)纹的(de)发生可(ke)(ke)能(neng)(neng)是连(lian)续的(de)，也(ye)可(ke)(ke)能(neng)(neng)是随机的(de)，可(ke)(ke)能(neng)(neng)出现在(zai)卷筒不(bu)干(gan)胶材(cai)料(liao)的(de)一边(bian)，也(ye)可(ke)(ke)能(neng)(neng)两边(bian)都有，所(suo)以，不(bu)干(gan)胶材(cai)料(liao)上(shang)机印刷前，不(bu)定要仔细察看其底纸和面(mian)纸上(shang)是否(fou)有小的(de)裂(lie)纹。

3、检查不干胶材料边缘是否粘连，底纸是否漏涂硅

不(bu)(bu)(bu)干(gan)胶材(cai)料(liao)(liao)边缘粘连或(huo)底(di)纸(zhi)上有(you)部(bu)分区域漏涂硅(gui)油，在印(yin)刷(shua)加工过(guo)程(cheng)中均会(hui)引起排废时面纸(zhi)断(duan)(duan)裂，不(bu)(bu)(bu)能正常生(sheng)产。所以，印(yin)刷(shua)前先要取一(yi)(yi)段长(zhang)1米左右的(de)(de)不(bu)(bu)(bu)干(gan)胶材(cai)料(liao)(liao)，用手剥(bo)开，看(kan)看(kan)边缘或(huo)其它部(bu)分有(you)无(wu)不(bu)(bu)(bu)能顺滑一(yi)(yi)致剥(bo)开的(de)(de)部(bu)分。通常，面纸(zhi)和底(di)纸(zhi)边缘粘连都发(fa)生(sheng)在整卷涂布的(de)(de)不(bu)(bu)(bu)干(gan)胶材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)一(yi)(yi)个分切卷上，而且一(yi)(yi)般只发(fa)生(sheng)在外层7米～10米处，所以，遇(yu)到分切的(de)(de)卷筒不(bu)(bu)(bu)干(gan)胶材(cai)料(liao)(liao)边缘有(you)粘连，不(bu)(bu)(bu)要马上就断(duan)(duan)言整卷纸(zhi)都有(you)此毛病。

4、检查卷筒不干胶材料分切端面是否平直、复卷松紧是否一致

如果卷筒不(bu)(bu)(bu)干胶材料的(de)分切(qie)端面不(bu)(bu)(bu)齐，不(bu)(bu)(bu)仅会(hui)影响(xiang)印(yin)刷时的(de)套准，而且会(hui)因(yin)模切(qie)位(wei)置发(fa)生(sheng)变化(hua)而发(fa)生(sheng)排废困难(nan)；复卷时松紧不(bu)(bu)(bu)一致则(ze)会(hui)引起印(yin)刷时纸张力(li)(li)的(de)变化(hua)，张力(li)(li)不(bu)(bu)(bu)均同样会(hui)造成印(yin)刷质量问题。