不干胶标签印刷掉墨飞墨的处理法

目前许(xu)多(duo)(duo)标(biao)(biao)签(qian)印刷(shua)企业并没有(you)使用(yong)印刷(shua)标(biao)(biao)准照(zhao)明(ming)(ming)光源(yuan)，这就给标(biao)(biao)签(qian)产品颜(yan)(yan)色(se)一(yi)致(zhi)性控制造成了(le)隐患，许(xu)多(duo)(duo)标(biao)(biao)签(qian)印刷(shua)企业在上夜班的(de)时候采用(yong)照(zhao)明(ming)(ming)光源(yuan)看到的(de)颜(yan)(yan)色(se)与白(bai)天在日(ri)光下看到的(de)颜(yan)(yan)色(se)差别(bie)很大，从而导(dao)致(zhi)了(le)印刷(shua)颜(yan)(yan)色(se)差异，掉(diao)墨的(de)问题(ti)可(ke)(ke)层出(chu)不穷(qiong)，掉(diao)墨可(ke)(ke)降低(di)UV灯(deng)输出(chu)功(gong)率(lv)，影响产品的(de)质量，那么应如何(he)正(zheng)确的(de)操(cao)作才能(neng)保证(zheng)不掉(diao)墨的(de)问题(ti)呢？具体操(cao)作为(wei)一(yi)般印厂印刷(shua)活件，色(se)序前几组颜(yan)(yan)色(se)大多(duo)(duo)为(wei)司(si)标(biao)(biao)或者(zhe)小字，所需光照(zhao)有(you)限，可(ke)(ke)开抵档(dang)UV灯(deng)照(zhao)射，照(zhao)干(gan)即可(ke)(ke)，不可(ke)(ke)高(gao)档(dang)过度照(zhao)射，因为(wei)薄膜(mo)材(cai)料(liao)吸收热能(neng)有(you)限，照(zhao)射过度会造成膜(mo)类材(cai)料(liao)卷曲变形(xing)变脆，油(you)墨附着力下降等后果，可(ke)(ke)遵循先低(di)档(dang)后高(gao)档(dang)的(de)UV灯(deng)使用(yong)原则。 

不干胶的飞墨处理方法：

1、降低印刷速度；

2、换用颜色(se)浓度高(gao)的油墨，减少给(ji)墨量；

3、加入(ru)蜡(la)类助剂，使油墨(mo)变短(duan)并(bing)降低黏性；

4、检(jian)查墨(mo)辊，并将(jiang)墨(mo)斗开小一些，调节棘轮使(shi)之(zhi)转(zhuan)动(dong)快一些；

柔印标签产品颜色除(chu)了受油(you)墨色相、网(wang)点大(da)小(xiao)和(he)密度的(de)(de)影响以外，还受网(wang)纹辊(gun)的(de)(de)网(wang)线(xian)数和(he)网(wang)穴深(shen)浅的(de)(de)影响，一(yi)般情况下网(wang)纹辊(gun)的(de)(de)加网(wang)线(xian)数与(yu)印版加网(wang)线(xian)数的(de)(de)比例为(wei)(wei)3∶1或(huo)者(zhe)4∶1，为(wei)(wei)了降(jiang)(jiang)低标签印制成本(ben)，除(chu)了在(zai)各个工(gong)(gong)艺环节上多下工(gong)(gong)夫(fu)外，还应积(ji)极推(tui)行规(gui)范化(hua)、数字化(hua)的(de)(de)管理(li)(li)，国内的(de)(de)标签印刷企业在(zai)引进新设备(bei)、新工(gong)(gong)艺、新技术(shu)的(de)(de)同时，更应树立新的(de)(de)管理(li)(li)理(li)(li)念，建立新的(de)(de)管理(li)(li)体制，以科(ke)学、规(gui)范的(de)(de)管理(li)(li)全面(mian)提高标签生产的(de)(de)质量，降(jiang)(jiang)低成本(ben)。

医药(yao)(yao)行业中(zhong)主(zhu)要(yao)采用以(yi)铜(tong)版纸(zhi)和(he)镜面铜(tong)版纸(zhi)为面材的(de)(de)格拉辛底纸(zhi)不干胶标签(qian)材料(liao)，要(yao)求(qiu)标签(qian)印刷图案清晰、文字(zi)简洁(jie)、尤其对于使用说明性(xing)文字(zi)的(de)(de)印刷有较高(gao)的(de)(de)要(yao)求(qiu)。由于药(yao)(yao)品对安(an)全、卫生性(xing)有很高(gao)的(de)(de)要(yao)求(qiu)，因此不能有胶水溢出现象，以(yi)免导(dao)致药(yao)(yao)品本身黏(nian)附空气中(zhong)的(de)(de)灰尘(chen)，因此医药(yao)(yao)行业的(de)(de)标签(qian)要(yao)求(qiu)黏(nian)合(he)剂涂布更(geng)加均匀(yun)、面材适应(ying)性(xing)更(geng)好的(de)(de)不干胶面材。

与日本(ben)等(deng)国的(de)(de)(de)不(bu)干胶标(biao)(biao)(biao)签(qian)有(you)所不(bu)同(tong)，我(wo)国的(de)(de)(de)不(bu)干胶标(biao)(biao)(biao)签(qian)多以层次(ci)丰富的(de)(de)(de)图(tu)文活件居多，尤(you)其是小(xiao)批量标(biao)(biao)(biao)签(qian)，往往要求色彩艳丽，而(er)胶印(yin)(yin)在(zai)网点印(yin)(yin)刷上(shang)具有(you)优势，实地(di)印(yin)(yin)刷也(ye)毫不(bu)逊色，如果需(xu)要加大油墨厚度，可(ke)利用(yong)套印(yin)(yin)准确(que)的(de)(de)(de)优势，进行二次(ci)印(yin)(yin)刷，因为是小(xiao)批量印(yin)(yin)刷，时(shi)间上(shang)完全可(ke)以保证(zheng)，当(dang)我(wo)们第(di)一次(ci)生(sheng)产某标(biao)(biao)(biao)签(qian)产品时(shi)，应制定出该标(biao)(biao)(biao)签(qian)产品颜色的(de)(de)(de)上(shang)限、标(biao)(biao)(biao)准和下限，经客户确(que)认后(hou)定为“样张”，日后(hou)的(de)(de)(de)生(sheng)产中以样张的(de)(de)(de)标(biao)(biao)(biao)准颜色为基础，并严格规定颜色的(de)(de)(de)波动不(bu)能超过上(shang)下限，这样，在(zai)保证(zheng)标(biao)(biao)(biao)签(qian)产品颜色一致性的(de)(de)(de)同(tong)时(shi)，还能给生(sheng)产人员一个合理的(de)(de)(de)颜色波动范围，也(ye)使产品的(de)(de)(de)颜色标(biao)(biao)(biao)准更具可(ke)操作性。