啤酒不(bu)干胶(jiao)标签经常掉(diao)标的(de)原因和解决方法

啤酒(jiu)(jiu)灌装生(sheng)产线贴(tie)(tie)标(biao)过程中频繁出(chu)现(xian)掉标(biao)故(gu)(gu)(gu)障，啤酒(jiu)(jiu)厂(chang)(chang)曾一(yi)度误以(yi)为可能(neng)是黏(nian)合剂选用不当或灌装线的(de)贴(tie)(tie)标(biao)部(bu)件出(chu)现(xian)故(gu)(gu)(gu)障造成的(de)。然而，他们(men)更换(huan)黏(nian)合剂，降低灌装线的(de)生(sheng)产速度，以(yi)及(ji)反复调整贴(tie)(tie)标(biao)部(bu)件均无济于事(shi)。后(hou)来啤酒(jiu)(jiu)厂(chang)(chang)采用排(pai)除(chu)法对(dui)贴(tie)(tie)标(biao)故(gu)(gu)(gu)障一(yi)一(yi)进行(xing)检查、分析和排(pai)除(chu),他们(men)发(fa)现(xian)问题(ti)出(chu)在标(biao)签上。

将能够正常贴(tie)标的标签(qian)(qian)与问题标签(qian)(qian)对比(bi)分析，发现问题标签(qian)(qian)的背面平滑度(du)相对比(bi)较高，吸(xi)(xi)水(shui)率(lv)(lv)则相对较低。能够正常贴(tie)标的标签(qian)(qian)吸(xi)(xi)水(shui)率(lv)(lv)大都在20g/m2左右，而(er)该啤酒公(gong)司(si)将镀铝纸标签(qian)(qian)吸(xi)(xi)水(shui)率(lv)(lv)指标定为10～30g/m2•min。

啤酒不(bu)干胶标签掉(diao)标的解决方法

为(wei)了确保镀(du)(du)铝纸标(biao)签(qian)背面吸水率(lv)指(zhi)标(biao)符合啤酒厂的(de)标(biao)准要求，标(biao)签(qian)印刷(shua)厂在采购镀(du)(du)铝纸时(shi)，应将镀(du)(du)铝纸的(de)可勃吸水率(lv)指(zhi)标(biao)告诉镀(du)(du)铝纸生产(chan)厂家，并要求对方(fang)按此质(zhi)量标(biao)准进(jin)行(xing)严格(ge)控(kong)制。印刷(shua)厂在进(jin)行(xing)镀(du)(du)铝纸验收(shou)时(shi)，也(ye)要按标(biao)准进(jin)行(xing)严格(ge)检验，避免误(wu)用(yong)质(zhi)量不(bu)合格(ge)的(de)镀(du)(du)铝纸。

实践表明，镀铝纸背面(mian)吸(xi)水率(lv)保持(chi)一个合适的(de)度，才能有利于提高啤酒(jiu)灌(guan)(guan)装生产(chan)(chan)线贴标(biao)的(de)生产(chan)(chan)效率(lv)和质量(liang)要求。如(ru)果(guo)镀铝纸背面(mian)的(de)吸(xi)水性(xing)过强，贴标(biao)中还容易出现皱(zhou)标(biao)现象，甚(shen)至出现破标(biao)等现象。所以，根据啤酒(jiu)厂(chang)灌(guan)(guan)装生产(chan)(chan)线的(de)特性(xing)制定切合生产(chan)(chan)实际的(de)标(biao)签(qian)原纸质量(liang)标(biao)准，也是印(yin)刷厂(chang)标(biao)签(qian)产(chan)(chan)品质量(liang)控制的(de)重(zhong)要一环(huan)。