近几年，随着我国标签印刷行业的不断发展，柔版印刷因操作简单，速度快，不干胶印刷的颜色稳定性高等特点，已经成为主流的印刷方式之一并且呈现出逐渐取代传统印刷方式的趋势。然而，由于柔版印刷是最近几年才在我国迅速崛起，因此许多不干胶标签印刷企(qi)业在生产过程中会(hui)遇到(dao)各种各样的问(wen)题。以下是柔版印刷常见(jian)的一些问(wen)题以及解决方法(fa)。

所谓(wei)印刷(shua)飞(fei)墨(mo)(mo)，是(shi)指在(zai)(zai)印刷(shua)过(guo)程中油墨(mo)(mo)飞(fei)溅(jian)(jian)的(de)(de)(de)现(xian)象(xiang)。飞(fei)溅(jian)(jian)起来(lai)的(de)(de)(de)油墨(mo)(mo)如果落(luo)在(zai)(zai)网(wang)纹(wen)辊上(shang)，就会(hui)(hui)(hui)在(zai)(zai)网(wang)纹(wen)辊上(shang)形成不(bu)规则的(de)(de)(de)小点，这些(xie)小点再通过(guo)网(wang)纹(wen)辊转移到印版上(shang)就会(hui)(hui)(hui)影响(xiang)印刷(shua)质量。另外，如果在(zai)(zai)网(wang)纹(wen)辊的(de)(de)(de)两端油墨(mo)(mo)飞(fei)溅(jian)(jian)会(hui)(hui)(hui)更加严重，飞(fei)溅(jian)(jian)出来(lai)的(de)(de)(de)油墨(mo)(mo)很(hen)有可(ke)能会(hui)(hui)(hui)飞(fei)到墨(mo)(mo)斗的(de)(de)(de)外面，从而造成设备脏污。导致(zhi)印刷(shua)飞(fei)墨(mo)(mo)的(de)(de)(de)原因(yin)有很(hen)多，其中比较重要的(de)(de)(de)原因(yin)有以下几(ji)点：

1、油墨原因

柔版印刷所使用的UV油墨虽然呈液体状，但是相对粘性较高，不干胶印刷这种油墨在网纹辊高(gao)速旋转的(de)(de)时候会(hui)比较容易被带(dai)起来，形成(cheng)飞墨。但是(shi)如果把油墨的(de)(de)粘性降低，那么油墨的(de)(de)色浓(nong)度有可能就会(hui)受到影响，从而导(dao)致印刷(shua)品的(de)(de)颜色饱和(he)度低。

因此，印刷油墨的选择非常重要。在生产过程中标签印刷企业最好多测试几家供应商的油墨，再选择最适合的油墨来进行生产。此外，如果在印刷过程中出现了飞墨现象，在油墨中加入适当的助剂也有利于改善印刷飞墨现象，而至于要加入什么样的助剂以及添加量是多少，不干胶印刷需要根据油墨供应商的建议来进行不干胶标签厂家。

2、墨斗设计原因

通常柔版印刷机的(de)(de)墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)斗(dou)(dou)(dou)有(you)三种设计(ji)方(fang)式(shi)(shi)(shi)，即开(kai)(kai)放式(shi)(shi)(shi)、半开(kai)(kai)放式(shi)(shi)(shi)和(he)封(feng)闭(bi)(bi)式(shi)(shi)(shi)。只(zhi)从解(jie)决(jue)印刷飞(fei)(fei)墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)的(de)(de)角(jiao)度来说(shuo)，封(feng)闭(bi)(bi)式(shi)(shi)(shi)的(de)(de)墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)斗(dou)(dou)(dou)最好，因(yin)(yin)为不用(yong)担心(xin)油(you)墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)飞(fei)(fei)溅(jian)出(chu)来的(de)(de)问题(ti)，但是封(feng)闭(bi)(bi)式(shi)(shi)(shi)的(de)(de)墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)斗(dou)(dou)(dou)也有(you)一定(ding)(ding)的(de)(de)缺陷，最为突出(chu)的(de)(de)就是，无(wu)法随(sui)时(shi)(shi)观察(cha)油(you)墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)的(de)(de)消(xiao)耗情(qing)况，也无(wu)法及时(shi)(shi)补充油(you)墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)。因(yin)(yin)此，封(feng)闭(bi)(bi)式(shi)(shi)(shi)的(de)(de)墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)斗(dou)(dou)(dou)一般都配(pei)合液(ye)面高度感(gan)应装(zhuang)置和(he)循环(huan)泵(beng)(beng)一起(qi)使用(yong)，一旦液(ye)面高度感(gan)应器感(gan)应到墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)斗(dou)(dou)(dou)里的(de)(de)油(you)墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)低(di)于(yu)设定(ding)(ding)的(de)(de)下(xia)限(xian)值时(shi)(shi)，就会发(fa)出(chu)信号让(rang)循环(huan)泵(beng)(beng)开(kai)(kai)始(shi)向墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)斗(dou)(dou)(dou)添加油(you)墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)，待油(you)墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)量到达设定(ding)(ding)的(de)(de)上限(xian)值时(shi)(shi)，液(ye)面高度感(gan)应器再给(ji)出(chu)信号让(rang)循环(huan)泵(beng)(beng)停止(zhi)工(gong)作。 相(xiang)对来说(shuo)，这三种墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)斗(dou)(dou)(dou)的(de)(de)设计(ji)方(fang)式(shi)(shi)(shi)，笔(bi)者更(geng)加推荐半封(feng)闭(bi)(bi)式(shi)(shi)(shi)的(de)(de)墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)斗(dou)(dou)(dou)结构(gou)，这种墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)斗(dou)(dou)(dou)结构(gou)相(xiang)对于(yu)全(quan)封(feng)闭(bi)(bi)式(shi)(shi)(shi)的(de)(de)墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)斗(dou)(dou)(dou)结构(gou)而言，留下(xia)了观察(cha)口和(he)加墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)口，可以人(ren)工(gong)来观察(cha)油(you)墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)的(de)(de)使用(yong)情(qing)况并随(sui)时(shi)(shi)控制油(you)墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)量，同时(shi)(shi)由于(yu)半封(feng)闭(bi)(bi)式(shi)(shi)(shi)的(de)(de)墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)斗(dou)(dou)(dou)多数地方(fang)都处于(yu)封(feng)闭(bi)(bi)状(zhuang)态，因(yin)(yin)此也不用(yong)担心(xin)油(you)墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)会飞(fei)(fei)溅(jian)出(chu)来。

3、网纹辊原因

传统的柔版印刷的网纹辊网穴多数是六边形，而且网穴之间互不联通。不干胶标签厂家这(zhei)种形(xing)状的网穴在高速(su)旋(xuan)转过程中(zhong)，网穴中(zhong)的油墨很容易被离心力抛出，从而造成飞墨。

为了解决这个问题，许多网纹辊生产厂家都在尝试改变网穴的形状，如将网穴形状做成河流状，即让每个网穴之间互相联通。采用这种网穴形状的网纹辊，在高速旋转时油墨就不容易被抛出去，而是顺着网穴之间的通道流平，不干胶标签这种方(fang)法就可以(yi)有效(xiao)解(jie)决印刷飞墨现(xian)象。