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导(dao)语摘要: 精益管理源自于日本制造业的“丰田式生产系统”(toyotaproductionsystem),或许有人认为这属于工厂的生产管理,是探讨如何降低库存、彻底去除浪费、制定作业标准化,以及实施5s管理(分别是日文中的整理——seiri、整...

标签印刷企业如何进行精益管理

  行业新闻 |   2020-06-13
标签印刷企业如何进行精益管理

精(jing)益管(guan)理(li)源自于日本制(zhi)造业(ye)的(de)“丰田式生(sheng)产系统(tong)”(toyotaproductionsystem),或许有人(ren)(ren)认为(wei)这属于工(gong)厂(chang)的(de)生(sheng)产管(guan)理(li),是探(tan)讨如(ru)何降低(di)库(ku)存(cun)、彻底去除(chu)浪费、制(zhi)定作业(ye)标(biao)准化,以(yi)(yi)及实(shi)施5s管(guan)理(li)(分别是日文中(zhong)的(de)整理(li)——seir整顿——seito清扫(sao)——seiso、清洁(jie)——seiketsu、素养(yang)——shitsuke)来追求生(sheng)产效(xiao)率的(de)提升。其实(shi)精(jing)益管(guan)理(li)更(geng)强调通(tong)过工(gong)作效(xiao)率的(de)提升与人(ren)(ren)才的(de)培育,来构(gou)筑一(yi)个(ge)以(yi)(yi)“顾客为(wei)导(dao)向”的(de)高(gao)附加价值流程(cheng),强调“以(yi)(yi)人(ren)(ren)为(wei)本”,更(geng)重视(shi)现(xian)场从(cong)业(ye)人(ren)(ren)员的(de)经验与知识。因此(ci),企业(ye)通(tong)常会让现(xian)场从(cong)业(ye)人(ren)(ren)员一(yi)同参与思考并执(zhi)行精(jing)益管(guan)理(li)。

标(biao)签印刷企(qi)业(ye)多为私营企(qi)业(ye)或(huo)家族企(qi)业(ye),常(chang)存在(zai)组织间的(de)高墙,导致信(xin)息无法(fa)顺畅流通,或(huo)存在(zai)过(guo)多的(de)个人英(ying)雄主(zhu)义,进(jin)而造成工作效率低下。所(suo)以,如何让(rang)基(ji)层员工与一(yi)线人员表达意见,并且(qie)让(rang)他们参与相关流程的(de)制定(ding),亦是(shi)精(jing)益管理中“以人为本”的(de)重要(yao)精(jing)神(shen)。

应掌握的精益管理原则

精(jing)益管理发(fa)展至今已从(cong)制(zhi)造业(ye)拓展到(dao)服务业(ye)甚(shen)至教育单(dan)位(wei),可参(can)考学(xue)习的(de)范围极广(guang),针对标签印刷企业(ye),我个人提(ti)出(chu)下列原则(ze),期(qi)许对其(qi)有所帮助(zhu)。

以长期理念为基础的管理决策

大多数的(de)(de)(de)标(biao)签印刷企业,均能(neng)迎合客户(hu)的(de)(de)(de)发(fa)展,但(dan)却忽略了自(zi)身的(de)(de)(de)管理决(jue)(jue)策(ce),即(ji)必(bi)须(xu)以(yi)(yi)长(zhang)期(qi)理念为(wei)基(ji)础。换言(yan)之,企业应(ying)该(gai)有(you)一(yi)个(ge)优(you)先于任何短期(qi)决(jue)(jue)策(ce)的(de)(de)(de)“目(mu)的(de)(de)(de)理念”,使(shi)整个(ge)组织(zhi)的(de)(de)(de)运作与(yu)成长(zhang)能(neng)朝此(ci)(ci)方(fang)向(xiang)(xiang)发(fa)展,这比(bi)赚钱更(geng)重要。精益管理的(de)(de)(de)起(qi)点应(ying)该(gai)是(shi)为(wei)客户(hu)和社会(hui)创造价值,以(yi)(yi)此(ci)(ci)评估公(gong)司每(mei)个(ge)部门达(da)成此(ci)(ci)目(mu)的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)能(neng)力,即(ji)使(shi)必(bi)须(xu)因此(ci)(ci)牺牲(sheng)短期(qi)财务(wu)目(mu)标(biao)也在所(suo)不(bu)惜。决(jue)(jue)策(ce)时应(ying)重视(shi)你的(de)(de)(de)事业伙伴(ban)与(yu)供(gong)应(ying)商,将它们视(shi)为(wei)事业的(de)(de)(de)延伸。决(jue)(jue)策(ce)不(bu)宜急躁,要以(yi)(yi)共识为(wei)基(ji)础,在还没(mei)有(you)周密考(kao)虑所(suo)有(you)可能(neng)的(de)(de)(de)选择之前,不(bu)要武断(duan)地(di)选定(ding)一(yi)个(ge)方(fang)向(xiang)(xiang)或单(dan)一(yi)途径。一(yi)旦经(jing)过周密考(kao)虑而(er)选定(ding)方(fang)向(xiang)(xiang)或途径后,就要快速执行,但(dan)不(bu)失谨(jin)慎(shen)、严谨(jin)。

重视质量,杜绝浪费

杜绝浪费只达成了精益管理所(suo)必须(xu)做的(de)(de)三分之(zhi)同时(shi)还(hai)要(yao)避免员工与设(she)备的(de)(de)负荷(he)过重(zhong),以及(ji)避免生(sheng)产时(shi)程的(de)(de)不(bu)平均。另外(wai),使用(yong)所(suo)有确保质(zhi)量(liang)的(de)(de)现代方法,同等重(zhong)要(yao)。如:在生(sheng)产设(she)备中嵌入(ru)检测系(xi)(xi)统(tong),发(fa)现问(wen)题就(jiu)停(ting)止(zhi)生(sheng)产,并设(she)置视觉系(xi)(xi)统(tong)用(yong)以警(jing)示,或(huo)将(jiang)某台(tai)机器或(huo)某个流程自动化。还(hai)可设(she)立支持快(kuai)速解决问(wen)题的(de)(de)制度和对策。同时(shi)在企(qi)业文化中融入(ru)一种理念:发(fa)生(sheng)问(wen)题要(yao)立即(ji)停(ting)机或(huo)减缓速度,就(jiu)地矫(jiao)正质(zhi)量(liang),以提升长期生(sheng)产力(li)。

职务工作标准化

职(zhi)务(wu)(wu)工(gong)作(zuo)的标(biao)准化(hua)是(shi)持续改善(shan)与(yu)授权的基(ji)础。在(zai)工(gong)作(zuo)场所中使(shi)用稳(wen)(wen)定(ding)、可(ke)重复(fu)的方(fang)法,达(da)(da)成规(gui)律的产出(chu),是(shi)流程(cheng)作(zuo)业(ye)与(yu)后(hou)拉式制度的基(ji)础。把最佳职(zhi)务(wu)(wu)标(biao)准化(hua),可(ke)累积(ji)员(yuan)工(gong)对流程(cheng)、作(zuo)业(ye)的学(xue)(xue)(xue)习(xi)(xi)(xi)心(xin)得,之(zhi)后(hou)让员(yuan)工(gong)表达(da)(da)他们对于改善(shan)标(biao)准的意(yi)见与(yu)建议(yi),再把这(zhei)些建议(yi)纳入新(xin)(xin)标(biao)准中,通过不(bu)断的思考与(yu)持续改善(shan),让组(zu)(zu)织(zhi)变成一个学(xue)(xue)(xue)习(xi)(xi)(xi)型团队。如(ru)此一来,当某(mou)一岗位(wei)的人(ren)员(yuan)发生变化(hua)时,便(bian)可(ke)以把学(xue)(xue)(xue)习(xi)(xi)(xi)心(xin)得移转给接(jie)替(ti)此职(zhi)务(wu)(wu)的员(yuan)工(gong)。另一方(fang)面“最佳职(zhi)务(wu)(wu)标(biao)准化(hua)”可(ke)以促进学(xue)(xue)(xue)习(xi)(xi)(xi),而不(bu)是(shi)在(zai)每个新(xin)(xin)计(ji)划及每位(wei)新(xin)(xin)经理人(ren)上台后(hou),又重新(xin)(xin)发明(ming)新(xin)(xin)方(fang)法。在(zai)建立稳(wen)(wen)定(ding)的流程(cheng)后(hou),可(ke)运用改善(shan)工(gong)具找出(chu)导致缺乏效(xiao)率的根(gen)本原因(yin)并予以改善(shan),最终设计(ji)出(chu)几乎不(bu)需要存货的流程(cheng)。进而设立稳(wen)(wen)定(ding)的人(ren)事、合理的升迁,以及谨慎(shen)的接(jie)班人(ren)制度,以保护组(zu)(zu)织(zhi)的知(zhi)识库。

创造无间断流程

重新设计(ji)工作(zuo)流(liu)(liu)程(cheng),使(shi)其(qi)变成(cheng)(cheng)创造高(gao)附加价(jia)值的无间断流(liu)(liu)程(cheng),尽力(li)把(ba)任何(he)工作(zuo)计(ji)划(hua)中闲置或等候他人工作(zuo)的时间减少到零(ling)。并建立快速输送材料与(yu)(yu)信息(xi)的流(liu)(liu)程(cheng),使(shi)流(liu)(liu)程(cheng)与(yu)(yu)人员链接在一起(qi),以便立即浮现问(wen)题。让重视流(liu)(liu)程(cheng)成(cheng)(cheng)为一种企业文(wen)化,是促(cu)成(cheng)(cheng)真正持续改善流(liu)(liu)程(cheng)及员工发(fa)展的关键。

标签印(yin)刷多为接单式(shi)生产,更适宜使用(yong)后拉(la)式(shi)制度以避(bi)免生产过剩。养成只在客(ke)(ke)户需要时按所需数(shu)量(liang)(liang)供(gong)应标签的习惯,可使产品生产及库存(cun)减至(zhi)最少,只维持少量(liang)(liang)存(cun)货,然后根(gen)据客(ke)(ke)户实际(ji)领取的数(shu)量(liang)(liang)经(jing)常补(bu)充存(cun)货。

从内部培养领导者

培养彻(che)底了解并(bing)拥抱(bao)公(gong)(gong)司理(li)念的杰(jie)出人才(cai)与(yu)团队(dui)(dui),使(shi)他(ta)们(men)教导其他(ta)同事,并(bing)成为(wei)领(ling)导者,而(er)不是(shi)从组织外聘(pin)雇(gu),这样才(cai)能创造坚实稳固的文化(hua),使(shi)公(gong)(gong)司的价值观与(yu)信念普及(ji)下去(qu)并(bing)延续多年(nian)。一位优秀的领(ling)导者必(bi)须(xu)对日(ri)常(chang)工作有(you)巨细靡遗的了解,必(bi)须(xu)是(shi)公(gong)(gong)司理(li)念与(yu)做事方法的模范。训(xun)练优秀的个人与(yu)团队(dui)(dui)来实现公(gong)(gong)司理(li)念,更容易达成杰(jie)出成果。再运用跨部门(men)团队(dui)(dui)以(yi)改(gai)(gai)善质量和(he)生产力,解决(jue)技(ji)术性难题(ti),进而(er)改(gai)(gai)善流(liu)程(cheng)。

推动精益管理应注意的事项

其实在标签印刷(shua)企业(ye)中,或多或少都能看到(dao)精益管(guan)理(li)的存在。企业(ye)并不需要从头摸(mo)索,只需活用(yong)(yong)企业(ye)在精益管(guan)理(li)方面的既有知识(shi),并应用(yong)(yong)到(dao)不同的场(chang)景中即可。

预防重于事后管理

在(zai)管(guan)理(li)实(shi)践中(zhong)(zhong),人(ren)(ren)们(men)往往习惯(guan)于(yu)花时间应付层出(chu)不穷(qiong)的(de)问(wen)题,在(zai)“灭(mie)火大(da)(da)赛”中(zhong)(zhong)优秀(xiu)者脱颖而(er)出(chu),而(er)防(fang)微杜(du)渐的(de)事情(qing)却(que)少有人(ren)(ren)关注,更没(mei)有人(ren)(ren)潜心(xin)研(yan)究(jiu)。尽管(guan)我们(men)懂得预防(fang)管(guan)理(li)的(de)重要性,但在(zai)实(shi)际执行过(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)却(que)很容(rong)易走偏(pian),执念于(yu)或忙于(yu)事后管(guan)理(li),其实(shi)这样做的(de)后果是严重的(de)。比如产(chan)品(pin)质量问(wen)题,在(zai)市场上被客户投(tou)诉所造(zao)成(cheng)的(de)损失(shi)(shi)最为惨重,在(zai)产(chan)品(pin)出(chu)货或生产(chan)过(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)发现(xian)问(wen)题损失(shi)(shi)会小些,在(zai)原材料供货商处发现(xian)问(wen)题其损失(shi)(shi)会更小,如果能在(zai)设计(ji)环节采(cai)取(qu)有效对策(防(fang)错设计(ji)),那就根(gen)本不会产(chan)生损失(shi)(shi)。换(huan)言之,越(yue)是临近订单交付的(de)后期(qi)发现(xian)问(wen)题,补救起来越(yue)难,而(er)且造(zao)成(cheng)的(de)损失(shi)(shi)越(yue)大(da)(da)。

主张消除一切浪费

库(ku)存不能(neng)(neng)给(ji)企(qi)业带来(lai)利润(run),而(er)且,库(ku)存的(de)产品不仅因(yin)为(wei)市场变(bian)化以及(ji)设计变(bian)更(geng)(geng)等存在贬(bian)值的(de)可(ke)(ke)能(neng)(neng)性,还可(ke)(ke)能(neng)(neng)因(yin)为(wei)管(guan)理的(de)失误,存在损(sun)坏或者遗失的(de)可(ke)(ke)能(neng)(neng)性。库(ku)存更(geng)(geng)消耗了(le)企(qi)业的(de)资源,不但(dan)占(zhan)用了(le)企(qi)业仓储(chu)空间,而(er)且增加(jia)(jia)了(le)仓储(chu)员(yuan)工的(de)劳动,增加(jia)(jia)了(le)大量(liang)的(de)搬运(yun)成本,耗用了(le)企(qi)业的(de)资金。而(er)通过缩短(duan)生产周期达(da)成减少各环节库(ku)存的(de)目标后(hou),其他相关部门也(ye)可(ke)(ke)以降低成本。

标(biao)签印(yin)刷已(yi)(yi)摆脱(tuo)单(dan)一美(mei)观的(de)(de)(de)需(xu)求(qiu),结(jie)合各类功能已(yi)(yi)成(cheng)(cheng)为必然(ran)的(de)(de)(de)趋势,或(huo)利用(yong)(yong)(yong)多种材(cai)质来达成(cheng)(cheng),或(huo)采(cai)用(yong)(yong)(yong)多种加工(gong)工(gong)艺来实(shi)现。基于预防与(yu)杜绝浪费(fei)两个重点,标(biao)签印(yin)刷企业(ye)会成(cheng)(cheng)立一个企划或(huo)工(gong)程(cheng)(cheng)部(bu)(bu)(bu)(bu)门(men),其规划完整且正确(que)的(de)(de)(de)生(sheng)产(chan)(chan)流程(cheng)(cheng)与(yu)时(shi)(shi)间(jian)(jian),其中时(shi)(shi)间(jian)(jian)包(bao)括(kuo)每(mei)一流程(cheng)(cheng)工(gong)作时(shi)(shi)间(jian)(jian),以及各流程(cheng)(cheng)间(jian)(jian)的(de)(de)(de)转换时(shi)(shi)间(jian)(jian)(接口时(shi)(shi)间(jian)(jian));其核算精准的(de)(de)(de)用(yong)(yong)(yong)料(liao)(liao)并使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)bom报(bao)表,材(cai)料(liao)(liao)包(bao)括(kuo)全部(bu)(bu)(bu)(bu)材(cai)料(liao)(liao)及实(shi)际使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)材(cai)料(liao)(liao)。因(yin)此(ci)生(sheng)产(chan)(chan)中主要的(de)(de)(de)监测(ce)指标(biao)包(bao)括(kuo)时(shi)(shi)间(jian)(jian)与(yu)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong),要实(shi)现时(shi)(shi)间(jian)(jian)浪费(fei)与(yu)材(cai)料(liao)(liao)浪费(fei)的(de)(de)(de)最佳控制。计划部(bu)(bu)(bu)(bu)门(men)、工(gong)程(cheng)(cheng)部(bu)(bu)(bu)(bu)门(men)与(yu)生(sheng)产(chan)(chan)部(bu)(bu)(bu)(bu)门(men)的(de)(de)(de)运作流程(cheng)(cheng)见表1。企划部(bu)(bu)(bu)(bu)门(men)的(de)(de)(de)运作让各部(bu)(bu)(bu)(bu)门(men)只在需(xu)要的(de)(de)(de)时(shi)(shi)间(jian)(jian)、按需(xu)要的(de)(de)(de)量、生(sheng)产(chan)(chan)所需(xu)的(de)(de)(de)产(chan)(chan)品。

精(jing)益生(sheng)产(chan)以质(zhi)(zhi)量(liang)为中(zhong)心,保证(zheng)(zheng)质(zhi)(zhi)量(liang)是首要(yao)前提(ti),掌(zhang)握每个(ge)制(zhi)程(cheng)的(de)质(zhi)(zhi)量(liang)要(yao)求、落(luo)实(shi)质(zhi)(zhi)量(liang)是设计出(chu)来的(de)预(yu)防管(guan)理。在生(sheng)产(chan)流程(cheng)中(zhong),最重(zhong)要(yao)的(de)是创造让客户(hu)满意(yi)的(de)质(zhi)(zhi)量(liang)。与产(chan)品(pin)制(zhi)造有关的(de)所有部门和(he)所有人(ren)员在所有的(de)生(sheng)产(chan)制(zhi)造活动中(zhong),时刻要(yao)把让客户(hu)得到满意(yi)的(de)质(zhi)(zhi)量(liang)作(zuo)为优先考虑的(de)对象,快速掌(zhang)握下一(yi)个(ge)工(gong)(gong)序(xu)的(de)质(zhi)(zhi)量(liang)信(xin)息,马上(shang)反应,提(ti)升个(ge)人(ren)工(gong)(gong)作(zuo)质(zhi)(zhi)量(liang)。并以下一(yi)个(ge)工(gong)(gong)序(xu)为客户(hu),100%保证(zheng)(zheng)质(zhi)(zhi)量(liang),不(bu)制(zhi)造不(bu)合格品(pin),不(bu)接收不(bu)合格品(pin),不(bu)交付不(bu)合格品(pin)。

精益(yi)管理(li)(li)即是以客户为导(dao)向,重新(xin)构(gou)建整(zheng)个流(liu)(liu)程与价(jia)(jia)值(zhi)(zhi),在价(jia)(jia)值(zhi)(zhi)最大化(hua)与浪费最小化(hua)的(de)架构(gou)下(xia),确保整(zheng)体流(liu)(liu)程的(de)顺(shun)畅所进(jin)行的(de)企(qi)业(ye)经营与管理(li)(li)工作(zuo)。这样的(de)管理(li)(li)工作(zuo)崇尚“以人(ren)(ren)为本”,强调对人(ren)(ren)的(de)尊重、重视人(ren)(ren)的(de)作(zuo)用以及追(zhui)求(qiu)(qiu)自主(zhu)管理(li)(li)。真正优秀(xiu)的(de)标签印(yin)刷(shua)企(qi)业(ye),把员工成长(zhang)放在一位,而把追(zhui)求(qiu)(qiu)短期绩效提(ti)升(sheng)放在相对次要的(de)位置。因(yin)为企(qi)业(ye)上(shang)下(xia)是一个共同体,企(qi)业(ye)领导(dao)者(zhe)既要为员工提(ti)供良(liang)好(hao)的(de)晋级(ji)制度,也要为其提(ti)供施展(zhan)能力和(he)发(fa)展(zhan)的(de)舞台,引导(dao)他(ta)们自主(zhu)学习、自发(fa)行动(dong)和(he)自我超越。

其它相关介绍

承印范(fan)围和服务范(fan)围扩大(da)。数字(zi)印刷可在包括皮(pi)革、织物(wu)、木器、有(you)机玻璃、塑胶(jiao)、纸张(zhang)、不干胶(jiao)材(cai)料、pv石材(cai)、金属(shu)、ppet等在内的(de)(de)(de)任何材(cai)质(zhi)上印刷。服务范(fan)围涉及(ji)各个行业及(ji)领域。其次,dod规定所(suo)有(you)rfid标签都(dou)应贴在具有(you)最小的(de)(de)(de)损害风险且成功询问的(de)(de)(de)可能性最大(da)的(de)(de)(de)位置(zhi),如图7和图8所(suo)示(shi)。根(gen)据mil-std-129r中(zhong)提出的(de)(de)(de)标准,将rfid标签应用于运输集装箱或码垛单(dan)元(yuan)负载中(zhong)的(de)(de)(de)情况如下:

标签:标签印刷

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