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制版问题

１、套印不准

拼(pin)版时(shi)(shi)(shi)，如果图文或规(gui)矩线之间的位(wei)置配合不当，印刷时(shi)(shi)(shi)要(yao)想实现套(tao)印准确就很困难，因(yin)而要(yao)最大限度(du)地(di)提高(gao)拼(pin)版精度(du)，特别要(yao)求拼(pin)版时(shi)(shi)(shi)使(shi)用高(gao)倍放大镜。

晒(shai)(shai)版(ban)次数较多(duo)(duo)，容易造成(cheng)套印(yin)不良。一(yi)般只晒(shai)(shai)一(yi)次的时候很少(shao)出现套印(yin)不准，而多(duo)(duo)次晒(shai)(shai)版(ban)时则不然。如果不得不进(jin)行多(duo)(duo)次晒(shai)(shai)版(ban)，则必须(xu)用晒(shai)(shai)版(ban)台纸进(jin)行分(fen)区曝光。

２、虚版

ＰＳ版与胶片感光层(ceng)贴合不(bu)紧密(mi)就会造成虚版（虚网），而且晒出的印版可能会发(fa)生重(zhong)影(ying)、模糊不(bu)清等问(wen)题。遇到这种情况(kuang)，可以把ＰＳ版转(zhuan)个角(jiao)度，再(zai)在其下面垫几张(zhang)纸，并延(yan)长(zhang)曝光时间。

３、网点缩小

一般是因为曝光过(guo)量、显(xian)影液浓度过(guo)高(gao)、显(xian)影时间过(guo)长、显(xian)影温度过(guo)高(gao)造成的(de)，采取相应的(de)处理方法即(ji)可。

小网点丢失，实(shi)地密度欠佳一般是由于胶(jiao)片(pian)图(tu)文密度不够、曝光(guang)过度等造(zao)成的。相应的处理方法为重(zhong)新拷(kao)贝胶(jiao)片(pian)、缩短曝光(guang)时间。

４、印刷品粘脏

一般是(shi)因(yin)为(wei)曝光不足、显(xian)影不足或过度(du)、显(xian)影液(ye)失效、胶片泛(fan)黄或有灰(hui)雾造成的(de)。相(xiang)应(ying)的(de)处理方法为(wei)增加曝光时间，选择合适的(de)显(xian)影条件，更换新的(de)显(xian)影液(ye)或重新拷贝胶片。

油墨问题

１、飞墨

油墨(mo)从(cong)墨(mo)辊之间呈雾状飞散(san)出来。

产生原(yuan)因(yin)：油墨的(de)黏(nian)性太(tai)(tai)大(da)：墨丝太(tai)(tai)长、太(tai)(tai)软(ruan)；油墨蓄存静电，与干燥空气(qi)中的(de)异性电荷发生吸引(yin)。

解决方法：降(jiang)低(di)油墨的黏性(xing)，加入适(shi)量(liang)的撤(che)黏剂(ji)；减小(xiao)油墨的流动性(xing)；降(jiang)低(di)印刷速度：在印刷机上(shang)安装(zhuang)静电(dian)消除(chu)器，减小(xiao)静电(dian)影(ying)响(xiang)。

２、粘脏

印刷(shua)品的(de)背面(mian)(mian)被(bei)下一张印刷(shua)品的(de)正面(mian)(mian)油墨(mo)所粘脏，或(huo)是压(ya)印滚筒上(shang)的(de)油墨(mo)转印到另(ling)一张印刷(shua)品的(de)背面(mian)(mian)上(shang)。

产生原因：油墨(mo)的渗透干燥性较差，或固化太(tai)慢；油墨(mo)用量(liang)过大(da)；纸(zhi)张表面(mian)吸附性差。

解(jie)决方(fang)法：提高油墨的渗透干燥性(xing)(xing)及(ji)凝固(gu)性(xing)(xing)：适当减少油墨的用(yong)量；选用(yong)吸收性(xing)(xing)强的纸张。

３、纸张拉毛

印刷中，纸张在(zai)离开橡皮布时纸面起毛(mao)。

产生原因：主要是油(you)墨的黏(nian)性(xing)大，使纸张达(da)到或者超(chao)过了临界拉毛速度。

解决方(fang)法：适当加入稀(xi)释剂或撤黏(nian)剂，降低油墨黏(nian)性。

４、堵版

油(you)墨和(he)纸粉掺合成墨渣状，附着(zhe)在印(yin)(yin)版、橡皮布以及(ji)印(yin)(yin)刷品的表面。

产生原因：油墨用量太大：油墨的黏度过小或(huo)过大，树脂及(ji)颜料(liao)的分散不均匀：颜料(liao)比重大：纸(zhi)张表面(mian)强度差，纸(zhi)粉易(yi)于脱落。

解决方法：减少油墨用(yong)量；适当调整油墨的黏(nian)度：更换颜料：控制(zhi)纸粉(fen)的脱(tuo)落；经常清(qing)洗印版上的堵塞物。

５、粉化

轻(qing)轻(qing)揩(kai)擦(ca)印刷品的表面，其(qi)上油墨呈(cheng)粉状掉(diao)落下(xia)来。

产生原因：油墨中(zhong)的(de)成膜(mo)剂不(bu)足(zu)：油墨的(de)粉状物过多(duo)而(er)(er)墨质粗：墨膜(mo)软(ruan)而(er)(er)不(bu)坚纸张表面的(de)尘埃度大(da)，吸(xi)墨量大(da)。

解决(jue)方法：在油(you)墨中(zhong)加(jia)入适量含较多成膜树脂(zhi)的(de)亮光浆和适量的(de)干燥(zao)剂，加(jia)快油(you)墨的(de)干燥(zao)：与适量的(de)硬质(zhi)油(you)墨调和使用对印刷品上光。

橡皮布问题

１、橡皮布的塑(su)性变(bian)形

橡(xiang)皮布在使(shi)用中所受的压力不同，其厚度发生塑性形变量也(ye)不同，会导致(zhi)橡(xiang)皮布出现厚薄不均的现象。

压(ya)(ya)(ya)力(li)越大(da)，有(you)纸(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)张(zhang)处橡(xiang)皮(pi)布则承受的(de)(de)(de)(de)压(ya)(ya)(ya)力(li)越大(da)，越容易出现不(bu)(bu)均(jun)匀(yun)(yun)的(de)(de)(de)(de)塑性(xing)变(bian)形(xing)(xing)。因(yin)此印(yin)(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)(shua)(shua)时(shi)(shi)(shi)(shi)，在(zai)油墨能够良好(hao)转移的(de)(de)(de)(de)情况下(xia)，印(yin)(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)(shua)(shua)压(ya)(ya)(ya)力(li)不(bu)(bu)宜过(guo)大(da)，应(ying)采用(yong)最佳压(ya)(ya)(ya)力(li)印(yin)(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)(shua)(shua)；橡(xiang)皮(pi)布的(de)(de)(de)(de)绷紧度应(ying)适(shi)中，绷得越紧。橡(xiang)皮(pi)布的(de)(de)(de)(de)胶层越薄(bo)、敏弹性(xing)越差，越容易出现不(bu)(bu)均(jun)匀(yun)(yun)的(de)(de)(de)(de)塑性(xing)变(bian)形(xing)(xing)；长期大(da)批量地印(yin)(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)(shua)(shua)某一幅面的(de)(de)(de)(de)纸(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)张(zhang)，会(hui)导致(zhi)局(ju)部(bu)(bu)塑性(xing)变(bian)形(xing)(xing)较大(da)：经过(guo)一段时(shi)(shi)(shi)(shi)间印(yin)(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)(shua)(shua)后(hou)，橡(xiang)皮(pi)布表层因(yin)为(wei)物理吸附(fu)，黏附(fu)许多纸(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)毛(mao)(mao)、纸(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)粉，如果没有(you)及时(shi)(shi)(shi)(shi)清(qing)洗，厚(hou)厚(hou)的(de)(de)(de)(de)纸(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)毛(mao)(mao)、纸(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)粉增加了(le)局(ju)部(bu)(bu)的(de)(de)(de)(de)印(yin)(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)(shua)(shua)压(ya)(ya)(ya)力(li)，也会(hui)使(shi)局(ju)部(bu)(bu)发生更(geng)大(da)的(de)(de)(de)(de)塑性(xing)变(bian)形(xing)(xing)：印(yin)(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)(shua)(shua)纸(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)板(ban)时(shi)(shi)(shi)(shi)，拖(tuo)梢边(bian)因(yin)裁切而产(chan)生的(de)(de)(de)(de)纸(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)屑在(zai)水和墨的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)下(xia)容易堆(dui)积(ji)在(zai)橡(xiang)皮(pi)布相(xiang)对靠近纸(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)板(ban)拖(tuo)梢边(bian)的(de)(de)(de)(de)图案边(bian)缘以外的(de)(de)(de)(de)位置，由于(yu)纸(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)板(ban)裁切不(bu)(bu)齐，印(yin)(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)(shua)(shua)某些(xie)稍长一点(dian)的(de)(de)(de)(de)纸(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)板(ban)时(shi)(shi)(shi)(shi)，堆(dui)积(ji)的(de)(de)(de)(de)纸(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)屑会(hui)造成(cheng)该处橡(xiang)皮(pi)布凹(ao)陷(xian)。所(suo)以印(yin)(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)(shua)(shua)容易掉毛(mao)(mao)、掉粉的(de)(de)(de)(de)纸(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)张(zhang)、纸(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)板(ban)时(shi)(shi)(shi)(shi)，应(ying)及时(shi)(shi)(shi)(shi)清(qing)洗橡(xiang)皮(pi)布：压(ya)(ya)(ya)印(yin)(yin)(yin)(yin)滚(gun)筒上黏附(fu)有(you)氧化(hua)结(jie)膜干燥的(de)(de)(de)(de)油墨，印(yin)(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)(shua)(shua)时(shi)(shi)(shi)(shi)也会(hui)因(yin)局(ju)部(bu)(bu)压(ya)(ya)(ya)力(li)不(bu)(bu)匀(yun)(yun)，造成(cheng)橡(xiang)皮(pi)布局(ju)部(bu)(bu)凹(ao)陷(xian)，所(suo)以不(bu)(bu)同规(gui)格的(de)(de)(de)(de)产(chan)品印(yin)(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)(shua)(shua)结(jie)束后(hou)和每天交接班的(de)(de)(de)(de)时(shi)(shi)(shi)(shi)候(hou)，都应(ying)该及时(shi)(shi)(shi)(shi)清(qing)洗橡(xiang)皮(pi)布和压(ya)(ya)(ya)印(yin)(yin)(yin)(yin)滚(gun)筒。

２、橡皮布的绷紧度

如(ru)果(guo)橡皮(pi)布(bu)(bu)绷得(de)太(tai)松(song)，压印(yin)时(shi)(shi)，橡皮(pi)布(bu)(bu)在挤压力的作用(yong)下(xia)发生位(wei)移而不(bu)能(neng)及时(shi)(shi)复(fu)位(wei)，会导(dao)致(zhi)重影(ying)故(gu)障的发生。如(ru)果(guo)绷得(de)太(tai)紧(jin)，也会产生许(xu)多弊(bi)病，例如(ru)橡胶层减薄(bo)、弹(dan)性(xing)降低，导(dao)致(zhi)印(yin)刷(shua)压力不(bu)均匀，影(ying)响(xiang)同步滚(gun)压状态，加速橡皮(pi)布(bu)(bu)的蠕变和(he)老化。对于新换的橡皮(pi)布(bu)(bu)，由于橡皮(pi)布(bu)(bu)的应力松(song)弛现象，不(bu)能(neng)一次(ci)绷得(de)太(tai)紧(jin)，应合压印(yin)刷(shua)一段时(shi)(shi)间后(hou)再次(ci)绷紧(jin)，反(fan)复(fu)三四次(ci)后(hou)，才能(neng)使橡皮(pi)布(bu)(bu)的绷紧(jin)度在较长的时(shi)(shi)间内保持稳定。

３、橡皮布的扭转变形

在压印(yin)过程中，如果橡(xiang)皮布表(biao)面轴向不(bu)同(tong)(tong)位置(zhi)受到方向不(bu)同(tong)(tong)或大小不(bu)同(tong)(tong)的(de)力(li)的(de)作(zuo)用(yong)就会(hui)使(shi)(shi)橡(xiang)皮布的(de)形状发(fa)生(sheng)扭转变形，造(zao)成对(dui)图文形状墨迹转移套印(yin)准确性(xing)以及橡(xiang)皮布的(de)使(shi)(shi)用(yong)寿命等的(de)不(bu)利影响(xiang)。对(dui)此，一(yi)(yi)是调(diao)节滚筒轴线平行：二是安装橡(xiang)皮布时规范操作(zuo)，使(shi)(shi)橡(xiang)皮布插入版夹(jia)(jia)深度(du)一(yi)(yi)致(zhi)，夹(jia)(jia)紧版夹(jia)(jia)的(de)所(suo)有螺(luo)丝要(yao)拧紧。

承印物问题

纸张(zhang)是(shi)包装印(yin)刷(shua)(shua)中(zhong)所使用的(de)(de)(de)基(ji)本原料，其(qi)质量的(de)(de)(de)优劣直接(jie)影(ying)(ying)响(xiang)(xiang)印(yin)刷(shua)(shua)品的(de)(de)(de)质量。所使用纸张(zhang)的(de)(de)(de)特性(xing)不同，其(qi)印(yin)刷(shua)(shua)适性(xing)也有明显的(de)(de)(de)区别。在印(yin)刷(shua)(shua)过程中(zhong)，影(ying)(ying)响(xiang)(xiang)印(yin)刷(shua)(shua)质量的(de)(de)(de)纸张(zhang)特性(xing)有纸张(zhang)的(de)(de)(de)白度、吸墨性(xing)表面平滑(hua)度、酸(suan)碱(jian)度以及纸张(zhang)尺(chi)寸的(de)(de)(de)稳定性(xing)、纸张(zhang)表面强度等。

纸张(zhang)含(han)水(shui)量的(de)(de)变(bian)(bian)化不仅会导致纸张(zhang)的(de)(de)膨胀或收缩，而且(qie)由于含(han)水(shui)量变(bian)(bian)化使得纸张(zhang)局部尺寸(cun)变(bian)(bian)化，还会产生其他形(xing)式(shi)的(de)(de)变(bian)(bian)形(xing)，如(ru)卷曲，皱褶等。为(wei)此，在(zai)印(yin)(yin)刷前应对纸张(zhang)进行调(diao)湿处理（如(ru)有凹印(yin)(yin)机，可以(yi)用凹印(yin)(yin)机烘(hong)干(gan)）。对于已(yi)经裁切好且(qie)变(bian)(bian)形(xing)较大的(de)(de)纸张(zhang)，可以(yi)将卷曲纸张(zhang)向相反(fan)方(fang)向折，但用力要适(shi)当，以(yi)纸张(zhang)达到平整(zheng)为(wei)宜。

加网线数越(yue)高，网点越(yue)小，纸面上微小的(de)(de)凹坑就有可能歪曲或遗漏细小的(de)(de)网点。因此，对于加网线数较高的(de)(de)精细印刷品，选择的(de)(de)纸张(zhang)平(ping)滑度要高。在实(shi)际工作中(zhong)，也可以通过(guo)适(shi)当调(diao)节油(you)墨的(de)(de)某些性能或改变工艺参数来(lai)适(shi)应纸张(zhang)的(de)(de)这一特(te)性。

纸张表面的(de)ｐＨ值对于印刷(shua)品光(guang)泽的(de)影响也不可忽(hu)视(shi)。ｐＨ值高，有(you)利于油墨干(gan)燥，因而有(you)利于提高印刷(shua)品的(de)光(guang)泽。

印刷机问题

目(mu)前(qian)，主流印(yin)(yin)(yin)刷(shua)机(ji)的(de)(de)(de)(de)智能(neng)化(hua)程(cheng)度较高，只要操作人员熟悉印(yin)(yin)(yin)刷(shua)机(ji)的(de)(de)(de)(de)操作流程(cheng)、印(yin)(yin)(yin)刷(shua)工艺参数的(de)(de)(de)(de)设置，基(ji)本理解(jie)印(yin)(yin)(yin)刷(shua)机(ji)的(de)(de)(de)(de)内部构造，就能(neng)印(yin)(yin)(yin)制出精(jing)美(mei)的(de)(de)(de)(de)产品。当然(ran)。机(ji)龄也是不能(neng)忽视的(de)(de)(de)(de)。一(yi)般来说(shuo)主要是控制好水(shui)墨平衡、印(yin)(yin)(yin)刷(shua)压(ya)力、印(yin)(yin)(yin)刷(shua)速度３个方面。

水(shui)墨(mo)(mo)平衡(heng)是一种相对平衡(heng)，而不是绝(jue)对平衡(heng)在设(she)备(bei)高(gao)速运(yun)转过程中。应根(gen)据(ju)实际情(qing)况，把握好油(you)墨(mo)(mo)黏(nian)度及(ji)润版(ban)液(ye)的ｐＨ值，控制好墨(mo)(mo)量(liang)(liang)及(ji)水(shui)量(liang)(liang)，以印版(ban)不糊版(ban)、不脏版(ban)为准。

印(yin)刷压(ya)(ya)力(li)过(guo)小，油墨(mo)(mo)不易传送，墨(mo)(mo)迹浅淡、发虚；印(yin)刷压(ya)(ya)力(li)过(guo)大，油墨(mo)(mo)向非图文部分扩(kuo)展，使得网(wang)点(dian)增大严重，图像失真，同时(shi)也易使印(yin)版及橡(xiang)皮(pi)布耐印(yin)力(li)下降(jiang)。因而，必须正确(que)调整机械压(ya)(ya)力(li)。不同定量的(de)纸张需要不同的(de)印(yin)刷压(ya)(ya)力(li)，只有合适的(de)印(yin)刷压(ya)(ya)力(li)，才能保证(zheng)墨(mo)(mo)色(se)均匀(yun)，浓淡一致。

印(yin)(yin)刷(shua)速(su)度(du)(du)(du)(du)过快，容易引起(qi)剥纸，拉(la)毛等(deng)现象。应(ying)考(kao)虑承(cheng)印(yin)(yin)物的(de)(de)性能，承(cheng)印(yin)(yin)物的(de)(de)规(gui)格大(da)小，油(you)墨的(de)(de)黏(nian)(nian)度(du)(du)(du)(du)等(deng)综合因素。印(yin)(yin)刷(shua)幅面(mian)大(da)，厚度(du)(du)(du)(du)大(da)，表面(mian)强(qiang)度(du)(du)(du)(du)低的(de)(de)承(cheng)印(yin)(yin)物时，印(yin)(yin)刷(shua)速(su)度(du)(du)(du)(du)要小一(yi)些；油(you)墨的(de)(de)黏(nian)(nian)度(du)(du)(du)(du)越大(da)，印(yin)(yin)刷(shua)速(su)度(du)(du)(du)(du)越低。印(yin)(yin)刷(shua)速(su)度(du)(du)(du)(du)的(de)(de)确定(ding)以达到(dao)图文的(de)(de)完(wan)整复制和(he)最高生(sheng)产效率为准。

其它相关介绍

但洁厕液毕竟属(shu)于比(bi)较低端的(de)日化(hua)产品，如果使用薄膜不干胶标(biao)签(qian)材料会在(zai)一定程度上提(ti)高产品成(cheng)本(ben)，因此，建议(yi)那些出于成(cheng)本(ben)考虑必须采用铜(tong)版纸来加(jia)工(gong)此类标(biao)签(qian)的(de)企业，一定要对(dui)标(biao)签(qian)进行(xing)覆(fu)膜或者上光处(chu)理(li)，以减少外界(jie)湿(shi)度变化(hua)对(dui)标(biao)签(qian)材料造成(cheng)的(de)影响。一瓶(ping)定制矿泉水，加(jia)入公司(si)logo、二维(wei)码、标(biao)语等专(zhuan)属(shu)用水，递给客户(hu)，即传达(da)公司(si)理(li)念，瞬(shun)间提(ti)升(sheng)客户(hu)对(dui)您公司(si)的(de)认知及公司(si)形象，增加(jia)双方之(zhi)间的(de)情感。

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