不干胶标签印刷油墨干燥不良 因为这5点原因
行业新闻 | 2019-12-06墨层太厚
墨(mo)层(ceng)太厚(hou),走纸速度过(guo)快或uv光照射时间(jian)不(bu)足在大面(mian)积实地印刷(shua)过(guo)程中,由于上(shang)墨(mo)量太大、墨(mo)层(ceng)太厚(hou),印品表面(mian)的(de)墨(mo)层(ceng)在干(gan)燥过(guo)程中会(hui)(hui)出现表层(ceng)完全干(gan)燥而(er)底层(ceng)干(gan)燥不(bu)彻底的(de)现象(xiang)(xiang),即假干(gan)现象(xiang)(xiang)。除了墨(mo)层(ceng)太厚(hou)之外(wai),走纸速度过(guo)快、uv光照射时间(jian)不(bu)足也会(hui)(hui)引起(qi)uv油墨(mo)假干(gan)现象(xiang)(xiang)。一旦出现油墨(mo)假干(gan)现象(xiang)(xiang),在后(hou)工(gong)序加工(gong)过(guo)程中很(hen)容(rong)易导致(zhi)印品表面(mian)的(de)墨(mo)层(ceng)脱(tuo)落(luo)。这是因为干(gan)燥不(bu)彻底的(de)油墨(mo)底层(ceng)与承印物表面(mian)的(de)结合牢度较(jiao)差,使得墨(mo)层(ceng)在摩擦力的(de)作用下被刮蹭而(er)脱(tuo)落(luo)。
解决方法
对于采用专色uv油(you)墨印(yin)(yin)刷实地的(de)(de)活件(jian),配墨时(shi)尽量将专色uv油(you)墨的(de)(de)颜(yan)色配深一些(xie),这样(yang)在(zai)印(yin)(yin)刷过程中可(ke)以通过深墨薄印(yin)(yin)的(de)(de)方式使油(you)墨底(di)层彻底(di)干(gan)燥(zao),增(zeng)大其与承印(yin)(yin)物表面的(de)(de)结合(he)牢(lao)度。同时(shi),还须(xu)保证合(he)适的(de)(de)走纸(zhi)速度和充足(zu)的(de)(de)uv光照射时(shi)间,若走纸(zhi)速度较快,须(xu)提高uv灯的(de)(de)功率,以保证油(you)墨干(gan)燥(zao)效果。
uv灯功率不足
uv灯功率不足也是导致uv油墨干(gan)燥不良故障的原因之这与不干(gan)胶标(biao)签印刷企业(ye)的日常生产操作有关,主要表现(xian)在(zai)以下(xia)几(ji)个方面。
所(suo)有uv灯都存在一个有效的(de)使(shi)用寿(shou)命(ming)(一般情况下(xia)为800~1000小时),当uv灯的(de)使(shi)用时间超过了其(qi)(qi)使(shi)用寿(shou)命(ming),虽然uv灯还可以继续工作,但(dan)其(qi)(qi)功率已(yi)经大(da)大(da)下(xia)降。而不干胶(jiao)标签印(yin)刷企(qi)业出于成本的(de)考(kao)虑,对(dui)超过使(shi)用寿(shou)命(ming)的(de)uv灯并没有进行及时更(geng)换(huan)。
更换了uv灯(deng)(deng)后并没有将uv灯(deng)(deng)的(de)使用计(ji)时器归零,导致uv灯(deng)(deng)的(de)使用时间已经超出了使用寿(shou)命却全然(ran)不(bu)知。
不注意uv灯的表面清洁(jie),长时间使用后(hou)uv灯的反(fan)(fan)光罩太(tai)脏,造成uv灯的反(fan)(fan)射(she)能量损失(shi)(反(fan)(fan)射(she)能量可占到uv灯功率的50%左(zuo)右)。
uv灯功(gong)(gong)(gong)率配置(zhi)(zhi)不(bu)合理,如(ru)有些全轮转不(bu)干胶标(biao)签印(yin)刷机(ji)每(mei)组uv灯的(de)功(gong)(gong)(gong)率只有2000瓦(wa),这样的(de)配置(zhi)(zhi)明(ming)显偏底。据了解,目前国内全轮转不(bu)干胶标(biao)签印(yin)刷机(ji)每(mei)组uv灯功(gong)(gong)(gong)率的(de)合理配置(zhi)(zhi)基本(ben)在3000瓦(wa)以(yi)上,国外设备由于其印(yin)刷速度较(jiao)快,每(mei)组uv灯的(de)功(gong)(gong)(gong)率基本(ben)在7000瓦(wa)以(yi)上。
解决方法
首先,不干胶(jiao)标(biao)签印刷企业(ye)必须建立一套(tao)完整有(you)效的(de)(de)uv灯(deng)使(shi)用(yong)管理(li)制度,保证uv灯(deng)在(zai)有(you)效的(de)(de)使(shi)用(yong)寿命(ming)内工作,及时更换已经(jing)超过(guo)使(shi)用(yong)寿命(ming)的(de)(de)uv灯(deng),并对更换了uv灯(deng)的(de)(de)机组注意将uv灯(deng)的(de)(de)使(shi)用(yong)计时器归零(ling);其次,定期清(qing)理(li)uv灯(deng)的(de)(de)反光(guang)罩,减少其反射能量的(de)(de)损(sun)失(shi);再者(zhe),根据设备的(de)(de)结构特(te)点合理(li)配置uv灯(deng)的(de)(de)功率(lv)。
油墨超过保质期或油墨添加剂过量
一般(ban)情况下,uv油(you)(you)(you)墨(mo)(mo)(mo)的保质(zhi)期为1年(nian)左右,如(ru)果(guo)超过(guo)保质(zhi)期,则印(yin)刷后可能因油(you)(you)(you)墨(mo)(mo)(mo)中的光引发剂(ji)(ji)失效而导致油(you)(you)(you)墨(mo)(mo)(mo)干燥不(bu)良。另外,在印(yin)刷生(sheng)产中,为改进uv油(you)(you)(you)墨(mo)(mo)(mo)的性(xing)能,经常(chang)需(xu)要在油(you)(you)(you)墨(mo)(mo)(mo)中加(jia)入调(diao)墨(mo)(mo)(mo)油(you)(you)(you)、撤黏(nian)(nian)剂(ji)(ji)等添加(jia)剂(ji)(ji)。如(ru)果(guo)添加(jia)剂(ji)(ji)比例过(guo)高,则可能导致uv油(you)(you)(you)墨(mo)(mo)(mo)过(guo)稀而造成(cheng)干燥不(bu)良。其实,uv油(you)(you)(you)墨(mo)(mo)(mo)本身(shen)就具(ju)有触(chu)变性(xing),即(ji)在墨(mo)(mo)(mo)辊剪切(qie)力(li)的作用下会(hui)变得(de)越来越稀。而且,印(yin)刷设备运行一段时间后,墨(mo)(mo)(mo)辊之间会(hui)摩擦发热,进而降低油(you)(you)(you)墨(mo)(mo)(mo)黏(nian)(nian)性(xing)。
解决方法
首先(xian),保(bao)证(zheng)uv油墨在其保(bao)质期内使用;其次,建(jian)议uv油墨添加剂的(de)比例在夏季时不超(chao)过(guo)3%,在冬季时不超(chao)过(guo)8%。
不同颜色的uv油墨干燥程度不同
试验表(biao)明,不(bu)同(tong)(tong)颜色的uv油墨(mo)对(dui)(dui)光(guang)谱(pu)的吸收性不(bu)同(tong)(tong),因此在同(tong)(tong)一功(gong)率的uv灯下,不(bu)同(tong)(tong)颜色uv油墨(mo)的干燥(zao)程度不(bu)同(tong)(tong)。如白色uv油墨(mo)可(ke)以直接(jie)反(fan)射光(guang)线,黑色uv油墨(mo)会对(dui)(dui)光(guang)线形成漫反(fan)射,品红色uv油墨(mo)对(dui)(dui)光(guang)线的吸收效(xiao)果较好。
根据经验,四原(yuan)色uv油(you)墨(mo)干(gan)燥(zao)(zao)的难(nan)(nan)易(yi)程度从难(nan)(nan)到易(yi)依次是(shi)黑(hei)色、青(qing)色、黄(huang)色和品红色,而金(jin)色和银色uv油(you)墨(mo)比四原(yuan)色uv油(you)墨(mo)更难(nan)(nan)干(gan)燥(zao)(zao),白色uv油(you)墨(mo)由于(yu)对(dui)光线有反(fan)射作用也很难(nan)(nan)干(gan)燥(zao)(zao)。
解决方法
根(gen)据不同(tong)颜色uv油墨(mo)(mo)的(de)干(gan)(gan)燥特性,合理安排(pai)印(yin)刷(shua)色序,先(xian)印(yin)刷(shua)较难(nan)干(gan)(gan)燥的(de)油墨(mo)(mo),再(zai)印(yin)刷(shua)较易干(gan)(gan)燥的(de)油墨(mo)(mo),这样可以在(zai)一(yi)定程度(du)上解决油墨(mo)(mo)干(gan)(gan)燥不良的(de)问题。
胶辊密度过低
在(zai)实际生产中,新设备更易发生油墨(mo)干燥(zao)不(bu)良故障(zhang)。经过仔细检查后发现,原来是因为密度过低(di)的胶辊(gun)吸收(shou)了uv油墨(mo)中的光引发剂,从而导(dao)致油墨(mo)干燥(zao)不(bu)良现象。
uv油(you)(you)(you)(you)墨(mo)的(de)(de)干燥(zao)(zao)主要(yao)是依(yi)靠光(guang)引(yin)发(fa)(fa)剂(ji)和树(shu)脂发(fa)(fa)生(sheng)化学反应来实现的(de)(de),其(qi)中,树(shu)脂的(de)(de)分(fen)(fen)(fen)子结构较大(da),而(er)光(guang)引(yin)发(fa)(fa)剂(ji)的(de)(de)分(fen)(fen)(fen)子结构较小(xiao)。如果胶(jiao)辊(gun)密度过(guo)低,其(qi)表面(mian)就会出现许多小(xiao)孔,由于这些小(xiao)孔的(de)(de)直径大(da)于光(guang)引(yin)发(fa)(fa)剂(ji)的(de)(de)直径,因此uv油(you)(you)(you)(you)墨(mo)中的(de)(de)部(bu)分(fen)(fen)(fen)光(guang)引(yin)发(fa)(fa)剂(ji)就会被(bei)胶(jiao)辊(gun)吸收(shou),导致uv油(you)(you)(you)(you)墨(mo)在干燥(zao)(zao)过(guo)程(cheng)中,其(qi)树(shu)脂和光(guang)引(yin)发(fa)(fa)剂(ji)的(de)(de)化学反应不充分(fen)(fen)(fen),造成油(you)(you)(you)(you)墨(mo)干燥(zao)(zao)不良(liang),同时还伴有油(you)(you)(you)(you)墨(mo)在胶(jiao)辊(gun)表面(mian)干燥(zao)(zao)的(de)(de)现象。
解决方法
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