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导(dao)语摘要: 一、开印前,要凭经验做好预调工作首先,根据打样稿或印版图文面积,粗略调节各色组墨斗的下墨量。在配有墨色遥控系统的机器上,这项工作更易完成。对此应有八成以上的估算,不要在印刷时边印边大范围地调整墨量...

不干胶印刷中墨色稳定性如何提高

  行业新闻 |   2019-09-28
不干胶印刷中墨色稳定性如何提高

开印前,要(yao)凭经验(yan)做(zuo)好预调工作

首先,根(gen)据打样稿或印版图(tu)文面(mian)积,粗略调节各色组墨斗的下墨量。在配(pei)有墨色遥控系统的机器(qi)上,这项工作更易完(wan)成(cheng)。对此(ci)应(ying)有八成(cheng)以上的估算(suan),不要(yao)在印刷时边(bian)印边(bian)大范(fan)围地调整(zheng)墨量,以免造成(cheng)很大的色差。

其次,按照生(sheng)产工(gong)艺(yi)单(dan)的(de)要求和该产品的(de)特点,预(yu)先调节好(hao)飞达、收纸(zhi)、油墨性(xing)能(neng)、压(ya)力大(da)小(xiao)等各个环节,避免在正(zheng)式(shi)印刷时手忙脚乱。其中,确保飞达可(ke)靠(kao)、连续、稳定地输纸(zhi)是最(zui)重要的(de)。有(you)(you)经验的(de)操作人员都是先根据纸(zhi)张的(de)幅面、厚度,预(yu)先调整好(hao)吹(chui)气、吸气、压(ya)脚、压(ya)簧、压(ya)纸(zhi)轮、侧(ce)规、前规等,理(li)顺各部件之间的(de)运动配(pei)合关(guan)系,确保飞达流畅地输纸(zhi),避免因飞达打顿(dun)而造(zao)成墨色(se)深浅不一。这里建议(yi),有(you)(you)经验的(de)工(gong)人师傅可(ke)以对飞达进行预(yu)先调整。

此外,还要针对该印(yin)品的用纸质量好(hao)坏、图文面积(ji)大小,事先对油(you)墨(mo)的黏度(du)、流动性、干燥(zao)性等适(shi)当调节,以提高(gao)其印(yin)刷(shua)适(shi)性,确保印(yin)刷(shua)正常进(jin)行,不(bu)能因经常停机清洗橡皮布(bu)和印(yin)版上的纸毛、墨(mo)皮而造成(cheng)墨(mo)色深浅不(bu)一。如果到了印(yin)刷(shua)中途再(zai)加入(ru)各(ge)种撤黏剂、调墨(mo)油(you),出现(xian)色彩(cai)偏差(cha)是(shi)肯定的。

总之,将(jiang)开机前的(de)预调(diao)工作做(zuo)好(hao),就可(ke)以大大降(jiang)低正式开印后的(de)故障,机长也才有(you)时间和精力集中看好(hao)墨色。

正确调节水(shui)、墨辊压(ya)力(li)

在(zai)印(yin)(yin)刷过程中,印(yin)(yin)版图文部分必(bi)须得(de)到连续不(bu)断、均匀(yun)适量的(de)(de)(de)(de)油墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo),才能获(huo)得(de)墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)色一致(zhi)的(de)(de)(de)(de)印(yin)(yin)品。因此(ci),墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)辊(gun)(gun)(gun)与(yu)墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)辊(gun)(gun)(gun)之(zhi)间、墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)辊(gun)(gun)(gun)与(yu)印(yin)(yin)版之(zhi)间,必(bi)须保持恰当的(de)(de)(de)(de)接触和滚动关系(xi),以(yi)实现(xian)油墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)的(de)(de)(de)(de)良(liang)好传递。如果(guo)这(zhei)项工(gong)作做得(de)不(bu)细致(zhi),不(bu)正确,墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)色就不(bu)会保持一致(zhi)。因此(ci),每次安装水(shui)(shui)、墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)辊(gun)(gun)(gun)时,都(dou)坚持采用(yong)轧墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)杠(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)方(fang)法来逐一调(diao)(diao)节(jie)(jie)它(ta)们之(zhi)间的(de)(de)(de)(de)压(ya)(ya)力(li),而不(bu)用(yong)塞尺试拉力(li)的(de)(de)(de)(de)传统(tong)方(fang)法,因为后(hou)者因各种人为因素导致(zhi)的(de)(de)(de)(de)实际(ji)误差较大,在(zai)多色、高速机上(shang)更要禁(jin)用(yong)。至于(yu)轧墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)杠(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)宽(kuan)度,一般(ban)以(yi)4~5mm为宜(yi)。先调(diao)(diao)节(jie)(jie)传墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)辊(gun)(gun)(gun)与(yu)串墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)辊(gun)(gun)(gun)之(zhi)间的(de)(de)(de)(de)压(ya)(ya)力(li),再(zai)(zai)调(diao)(diao)节(jie)(jie)着墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)辊(gun)(gun)(gun)与(yu)串墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)辊(gun)(gun)(gun)、印(yin)(yin)版滚筒之(zhi)间的(de)(de)(de)(de)压(ya)(ya)力(li),最(zui)后(hou)再(zai)(zai)调(diao)(diao)节(jie)(jie)传水(shui)(shui)辊(gun)(gun)(gun)、靠版水(shui)(shui)辊(gun)(gun)(gun)、串水(shui)(shui)辊(gun)(gun)(gun)、中间辊(gun)(gun)(gun)相(xiang)互之(zhi)间的(de)(de)(de)(de)压(ya)(ya)力(li),还有(you)靠版水(shui)(shui)辊(gun)(gun)(gun)与(yu)印(yin)(yin)版滚筒之(zhi)间的(de)(de)(de)(de)压(ya)(ya)力(li),这(zhei)几个水(shui)(shui)路之(zhi)间的(de)(de)(de)(de)墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)杠(gang)(gang)(gang)以(yi)6mm为宜(yi)。

设备在(zai)使用了两三(san)个月后还要(yao)对其进(jin)行(xing)重新(xin)调整,因为墨(mo)(mo)辊经过(guo)一段时(shi)(shi)间的高速摩擦后,直径都会(hui)变小(xiao),尤其在(zai)传(chuan)动中较(jiao)为明(ming)显(xian)。墨(mo)(mo)辊之间的压力变小(xiao)了,油墨(mo)(mo)堆积在(zai)墨(mo)(mo)辊上就会(hui)传(chuan)不(bu)下来,当飞达打(da)顿或停机再续印(yin)时(shi)(shi),由于这(zhei)时(shi)(shi)下墨(mo)(mo)量大,造(zao)成前几十张甚(shen)至几百张的墨(mo)(mo)色(se)(se)较(jiao)深(shen),理想的水墨(mo)(mo)平衡难以实现(xian)。这(zhei)一故障一般不(bu)易(yi)发现(xian),只有在(zai)承印(yin)较(jiao)精细的印(yin)品(pin)(pin)时(shi)(shi)才较(jiao)为明(ming)显(xian)。总之,这(zhei)方面的操(cao)作要(yao)细致、方法要(yao)科学,否则就会(hui)引起水、墨(mo)(mo)杠、印(yin)品(pin)(pin)的叼(diao)口和拖梢部位墨(mo)(mo)色(se)(se)深(shen)浅不(bu)人为地造(zao)成了故障并增大了操(cao)作难度。

实现水墨平衡

众(zhong)所周(zhou)知,水(shui)(shui)墨平衡是胶印(yin)中的一项重要内容。如(ru)果造成水(shui)(shui)大(da)墨大(da),使油墨发生水(shui)(shui)包油型乳化,印(yin)品质量当然(ran)就不会理想(xiang)。

首先(xian),确(que)保水(shui)(shui)、墨(mo)(mo)辊(gun)之(zhi)(zhi)间的(de)压力关系(xi)调节得当,润版(ban)液和异(yi)丙(bing)醇(chun)的(de)含(han)量符合(he)一般标准(zhun)。在此基(ji)础上(shang)开(kai)机,合(he)上(shang)水(shui)(shui)、墨(mo)(mo)辊(gun),之(zhi)(zhi)后停机查看印(yin)版(ban),以印(yin)版(ban)叼口(kou)处略(lve)有3mm左右的(de)粘脏(zang)为(wei)佳。将(jiang)此时的(de)水(shui)(shui)量作为(wei)印(yin)刷(shua)初始水(shui)(shui)量,就能保证一般图文产品的(de)正常印(yin)刷(shua),基(ji)本实现水(shui)(shui)墨(mo)(mo)平衡。

其(qi)次,根据其(qi)他因素灵活(huo)调整用水量,如印版图文面积较大,纸张表面较粗(cu)糙,油墨(mo)中需加入添加剂(ji),印刷速度及空气温、湿度等变化时(shi)。

此外,机器刚开(kai)印(yin)时(shi),机身温度(du)较低,而当机器高(gao)速运转了一两个小(xiao)时(shi)后,机身温度(du),特别是胶(jiao)辊(gun)温度(du)会上升一倍以上,甚至更高(gao),此时(shi)用水量(liang)就要逐渐加大,直至水墨达到新的(de)平衡(heng)状态。

可(ke)见(jian),要实(shi)现水墨(mo)平衡并(bing)非易事(shi),需要操作人员(yuan)多方权衡、辨(bian)证运用。否(fou)则,墨(mo)色稳定性难以(yi)控制,印(yin)不出优(you)质的(de)印(yin)品。

打样稿的校正和色序安(an)排

生产中常会遇到这样的情(qing)况(kuang):客户提供的样稿(gao)(gao)很不(bu)标准,或者不(bu)打样而只提供一(yi)张彩喷(pen)稿(gao)(gao)。这时要具体(ti)情(qing)况(kuang)具体(ti)分析,不(bu)能(neng)用硬性加大(da)墨量(liang)或减小墨量(liang)的办法来追打样稿(gao)(gao)的效果。即使刚(gang)开始做到了(le)和(he)打样稿(gao)(gao)较(jiao)接近,但(dan)也无法保证墨色的稳定性,从而无法保证印品最(zui)终质量(liang)。对此,印刷(shua)厂应当(dang)以认真负责的态度(du)积(ji)极和(he)客户交(jiao)流意见,指出样稿(gao)(gao)存在的问题和(he)修改建议,取得同意后方可适当(dang)调(diao)整(zheng)再印刷(shua)。

生产(chan)中(zhong)通常是以(yi)(yi)(yi)油墨(mo)黏度来确定(ding)多色(se)(se)机的(de)(de)(de)印(yin)(yin)(yin)(yin)刷色(se)(se)序(xu),由(you)于在(zai)多色(se)(se)印(yin)(yin)(yin)(yin)刷中(zhong),油墨(mo)是以(yi)(yi)(yi)湿压湿的(de)(de)(de)方式(shi)叠印(yin)(yin)(yin)(yin)在(zai)一(yi)起,只(zhi)有获得最佳的(de)(de)(de)叠印(yin)(yin)(yin)(yin)率,才(cai)能(neng)印(yin)(yin)(yin)(yin)出墨(mo)色(se)(se)稳定(ding)、一(yi)致(zhi)的(de)(de)(de)印(yin)(yin)(yin)(yin)品(pin)(pin)。印(yin)(yin)(yin)(yin)刷色(se)(se)序(xu)的(de)(de)(de)安排必(bi)须服从印(yin)(yin)(yin)(yin)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)特点和(he)质量要求,而不能(neng)一(yi)成不变。同(tong)时(shi),也可以(yi)(yi)(yi)对油墨(mo)黏度做出调整。如(ru)一(yi)个以(yi)(yi)(yi)紫色(se)(se)为(wei)主(zhu)的(de)(de)(de)封面和(he)一(yi)个以(yi)(yi)(yi)天蓝色(se)(se)为(wei)主(zhu)的(de)(de)(de)封面,其印(yin)(yin)(yin)(yin)刷色(se)(se)序(xu)就(jiu)不同(tong),前者先青(qing)后(hou)(hou)品(pin)(pin)红,后(hou)(hou)者先品(pin)(pin)红后(hou)(hou)青(qing),否(fou)则叠印(yin)(yin)(yin)(yin)出来的(de)(de)(de)色(se)(se)彩就(jiu)会呈斑(ban)点状,既不平服也不稳定(ding)。如(ru)以(yi)(yi)(yi)黑色(se)(se)为(wei)主(zhu)的(de)(de)(de)印(yin)(yin)(yin)(yin)品(pin)(pin),黑色(se)(se)就(jiu)应尽(jin)量安排在(zai)最后(hou)(hou)一(yi)个色(se)(se)组(zu),这(zhei)样印(yin)(yin)(yin)(yin)出来的(de)(de)(de)印(yin)(yin)(yin)(yin)品(pin)(pin),黑色(se)(se)的(de)(de)(de)光泽(ze)度较好,也避免(mian)了机器内部擦痕和(he)混(hun)色(se)(se)现象的(de)(de)(de)发(fa)生。

培养良(liang)好的习惯,加强工作责任心

做任何工作(zuo)都要(yao)有(you)高度的(de)(de)责任心和(he)较(jiao)强的(de)(de)质量意识,必(bi)须(xu)规范(fan)工艺(yi)操作(zuo),坚持(chi)"三平"、"三勤"等好的(de)(de)传统习惯。以勤对样(yang)(yang)(yang)张(zhang)为例(li),在(zai)对照样(yang)(yang)(yang)板上的(de)(de)签字样(yang)(yang)(yang)时,由于(yu)(yu)距离、角度、光源等的(de)(de)不(bu)(bu)同,都会(hui)使视觉产生偏差,导致墨(mo)色(se)(se)前后不(bu)(bu)一致,这时必(bi)须(xu)把签字样(yang)(yang)(yang)从样(yang)(yang)(yang)板上取下(xia)来仔(zi)细比较(jiao)才行;长版活的(de)(de)印版需要(yao)烤版,以减少换版造成的(de)(de)墨(mo)色(se)(se)偏差;橡皮(pi)布要(yao)经常清(qing)洗(xi),每次(ci)清(qing)洗(xi)后都要(yao)多(duo)放(fang)吸墨(mo)纸让墨(mo)色(se)(se)走稳;飞达打顿(dun)后,刚起(qi)印的(de)(de)五(wu)六张(zhang)墨(mo)色(se)(se)太深(shen)要(yao)抽出,印刷速度不(bu)(bu)可贪(tan)快(kuai),重要(yao)的(de)(de)是保(bao)持(chi)机器稳定、正常;给墨(mo)斗添墨(mo)时,由于(yu)(yu)新(xin)墨(mo)较(jiao)硬(ying)且流动性较(jiao)差,要(yao)多(duo)搅拌几下(xia),以免影(ying)响下(xia)墨(mo)量,造成墨(mo)色(se)(se)偏差等。

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