许多情况下，这些疑难(nan)问题(ti)其(qi)实(shi)相(xiang)当简(jian)单，既(ji)不需要改造(zao)设备，也不需要增加很(hen)多成本。

今天笔者(zhe)就和大(da)家分(fen)享其中的两个案例：

案例01

格拉辛材料切张卷曲

格拉(la)辛底纸(zhi)一般比(bi)较薄，切(qie)张时(shi)容易受(shou)环境(jing)中湿(shi)度的影(ying)响而(er)出现(xian)卷曲现(xian)象(xiang)，导(dao)致(zhi)收纸(zhi)不(bu)齐，从而(er)大大降低生产(chan)(chan)效率，严重时(shi)甚至(zhi)导(dao)致(zhi)无法正(zheng)常生产(chan)(chan)，因此这类不(bu)干胶(jiao)材料不(bu)适合(he)切(qie)单(dan)张使用。

但(dan)有时遇到(dao)客(ke)户有特殊的应用要求，必(bi)须将(jiang)格拉辛底纸不干胶材料进行切张加(jia)工。

案例(li)描述笔者在一次生产过(guo)程中(zhong)遇到过(guo)这种情况，切张后格拉辛底纸材料(liao)立(li)即卷曲，形成棍子(zi)状。

再加上材料(liao)宽幅较大（420mm），无(wu)法将卷曲后(hou)的材料(liao)收齐，严重(zhong)影响生产(chan)。

格拉辛(xin)材(cai)料切张后卷曲

问题(ti)分(fen)析(xi)货期紧急(ji)，来(lai)不(bu)及(ji)更(geng)换(huan)材料(liao)；已经印好上百卷(juan)材料(liao)等待切张。

如果这个问题解决不(bu)了，会(hui)导致材料整批(pi)次报废(fei)，造(zao)成较大损失。

解决方法在(zai)裁切机收纸平台上做一个小改进，在(zai)靠近(jin)出纸处放置一个硬纸做成的门(men)字形支架（见下图）。

硬纸做成的(de)门字形支(zhi)架(jia)

支(zhi)架的(de)高(gao)度(du)一(yi)般为收纸(zhi)(zhi)平台底部到(dao)切纸(zhi)(zhi)刀(dao)底部的(de)距离的(de)一(yi)半或(huo)者三(san)分之二，宽(kuan)度(du)与材料宽(kuan)度(du)一(yi)致（或(huo)略小(xiao)于材料宽(kuan)度(du)）。

原(yuan)理(li)通过门(men)形(xing)支架将材(cai)料的一(yi)端架高，另外一(yi)端由(you)于高低差的影(ying)响自然下垂，所以不会产生严重的卷曲。

改进后卷曲现象解决

案例02

热熔胶材料模切飞标

所谓飞标(biao)(biao)，是指在模切过(guo)程(cheng)中，标(biao)(biao)签会随着排废边(bian)被一起带(dai)起来(lai)的现象(xiang)。

案例(li)描(miao)述冬天的印厂(chang)，热熔胶材料在模(mo)切过程中(zhong)发生飞(fei)标(biao)，而且标(biao)签的面积越小就越容易出现(xian)这个(ge)问题，不(bu)仅增加损耗、降低效率，严重时甚(shen)至不(bu)能正常生产(chan)。

停机检查时发现被带起来的(de)(de)标签(qian)，不存在未切断的(de)(de)地方(fang)，被带起的(de)(de)位置也(ye)无规律性。

问题分析热熔胶材料(liao)的离(li)型(xing)(xing)力受温度影响(xiang)变化较大，在温度较低时其离(li)型(xing)(xing)力迅速降低，因此产生(sheng)飞(fei)标，标签越(yue)小、质量越(yue)轻(qing)越(yue)容(rong)易被带起。

如果气(qi)温不(bu)低(di)，但(dan)是(shi)(shi)模切(qie)热(re)熔胶材料的时(shi)候(hou)还(hai)是(shi)(shi)会有飞标(biao)(biao)，其(qi)主要原因是(shi)(shi)有些热(re)熔胶材料胶水(shui)拉丝(si)较(jiao)长，模切(qie)时(shi)胶水(shui)不(bu)容(rong)易切(qie)断，导致排废时(shi)候(hou)标(biao)(biao)签被(bei)带起。

解(jie)决方法局部加(jia)热(re)法，就是(shi)在模切机的排废工位前面增加(jia)热(re)风机或者(zhe)加(jia)热(re)器(qi)。

添(tian)加加热器后飞标现(xian)象(xiang)消(xiao)失

其它相关介绍

许多情况下，这(zhei)些疑(yi)难问题其(qi)实相当简单，既(ji)不需(xu)要改(gai)造设备，也不需(xu)要增加很多成本。

今天笔者就和大家(jia)分享其中的两个(ge)案例：

案例01

格拉辛材料切张卷曲

格拉辛底纸一般比较薄，切(qie)张时容易受环境中湿度的影响而出现卷曲(qu)现象，导致收纸不(bu)齐，从(cong)而大(da)大(da)降低生产效率(lv)，严重时甚至导致无法正(zheng)常生产，因(yin)此这类不(bu)干胶材料不(bu)适合切(qie)单张使用(yong)。

但(dan)有时遇到(dao)客户(hu)有特(te)殊的(de)应(ying)用要求(qiu)，必须将格拉辛底纸不(bu)干胶材料进行切张加(jia)工。

案例描述笔者(zhe)在(zai)一次生产过(guo)程中遇到过(guo)这(zhei)种(zhong)情况，切张(zhang)后格拉辛底(di)纸(zhi)材料(liao)立即(ji)卷曲(qu)，形成棍子状。

再加上材料宽幅较大（420mm），无法(fa)将卷曲后的材料收齐，严重影响生产。

格拉辛(xin)材料切(qie)张(zhang)后卷(juan)曲

问(wen)题分析货期紧急，来不(bu)及更换材料(liao)(liao)；已经印好(hao)上(shang)百卷材料(liao)(liao)等待(dai)切(qie)张。

如果(guo)这(zhei)个(ge)问题解决不(bu)了，会导(dao)致(zhi)材料整批次报废，造成(cheng)较大(da)损失(shi)。

解决(jue)方法在裁(cai)切机收纸平台上做一(yi)个(ge)小改(gai)进(jin)，在靠近出纸处放(fang)置(zhi)一(yi)个(ge)硬纸做成(cheng)的门字形支架（见下图）。

硬纸做(zuo)成的门字形(xing)支架

支架的(de)高度(du)(du)(du)一般为(wei)收纸平台底(di)部(bu)到(dao)切纸刀(dao)底(di)部(bu)的(de)距离的(de)一半或(huo)(huo)者三分(fen)之二，宽(kuan)度(du)(du)(du)与材料(liao)(liao)宽(kuan)度(du)(du)(du)一致（或(huo)(huo)略(lve)小于材料(liao)(liao)宽(kuan)度(du)(du)(du)）。

原理通(tong)过门形支架(jia)(jia)将材料的一(yi)端(duan)(duan)架(jia)(jia)高，另外一(yi)端(duan)(duan)由于高低差的影响(xiang)自(zi)然下垂(chui)，所以不会产生严重的卷曲。

改进后卷曲现象解决

案例02

热熔胶材料模切飞标

所(suo)谓飞(fei)标，是指(zhi)在模切过程中，标签会随着排(pai)废边被一起带起来(lai)的现(xian)象。

案例描述(shu)冬天的印厂，热熔(rong)胶材料(liao)在模(mo)切过程中(zhong)发(fa)生飞标(biao)，而(er)且标(biao)签的面积越(yue)小(xiao)就越(yue)容易出现这个(ge)问(wen)题，不仅增加(jia)损耗、降低(di)效率，严重时(shi)甚至不能正常生产。

停(ting)机检(jian)查时发现被(bei)带(dai)(dai)起来(lai)的标签，不(bu)存(cun)在未切断的地方，被(bei)带(dai)(dai)起的位置也无规律性。

问题分析热熔胶材料的离型力(li)受温度影(ying)响变化较(jiao)大，在温度较(jiao)低时其离型力(li)迅速(su)降低，因此(ci)产生飞标(biao)，标(biao)签越(yue)小、质(zhi)量越(yue)轻越(yue)容易被带起。

如果气(qi)温不低，但是模(mo)(mo)切(qie)热熔胶(jiao)材料的时候还是会有飞标(biao)，其主要(yao)原因是有些热熔胶(jiao)材料胶(jiao)水(shui)拉丝较长，模(mo)(mo)切(qie)时胶(jiao)水(shui)不容易切(qie)断(duan)，导致排废时候标(biao)签被带起(qi)。

解决方法局(ju)部加(jia)热法，就是在模切机(ji)的(de)排(pai)废工位前面增加(jia)热风机(ji)或者加(jia)热器(qi)。

添加加热器后飞标现象消失(shi)

随着雨(yu)季(ji)的到来，空气湿度不断加(jia)大(da)(da)。因此不干(gan)胶在使(shi)用过程中也较容易出现各种(zhong)各样的问题，以(yi)下(xia)我们(men)就来给大(da)(da)家分享一下(xia)雨(yu)季(ji)不干(gan)胶使(shi)用的一些注意事(shi)项。

一(yi)、不干(gan)胶贴酒瓶起褶皱

笔(bi)者曾(ceng)经遇到过(guo)(guo)这(zhei)样(yang)一个案例，一个客户使用不(bu)干(gan)胶(jiao)标(biao)签贴(tie)在(zai)(zai)酒(jiu)瓶(ping)上(shang)。刚贴(tie)上(shang)去的(de)时候没(mei)事，但贴(tie)了24小时以(yi)后酒(jiu)瓶(ping)上(shang)的(de)标(biao)签开(kai)始(shi)起褶皱。而且(qie)随着时间的(de)增加，瓶(ping)体上(shang)的(de)标(biao)签褶皱越(yue)来越(yue)严重。客户采用的(de)是(shi)铜板(ban)纸(zhi)材质(zhi)的(de)不(bu)干(gan)胶(jiao)标(biao)签，在(zai)(zai)加工过(guo)(guo)程(cheng)中除印刷外还有(you)烫金和(he)上(shang)光油工艺。客户感觉相当奇怪，因为这(zhei)种(zhong)标(biao)签已经不(bu)是(shi)第一使用了，以(yi)往使用过(guo)(guo)程(cheng)中没(mei)有(you)发现此类现象。

后面经过分析，找出(chu)了标(biao)签(qian)(qian)褶皱的真正(zheng)原因。由于当时正(zheng)值雨季，客户(hu)的车间湿度较大(da)，而不干胶标(biao)签(qian)(qian)在使用之前一(yi)直(zhi)是用塑料袋(dai)密封的。因此标(biao)签(qian)(qian)自身的含(han)水量与客户(hu)车间的含(han)水量相差(cha)较大(da)。标(biao)签(qian)(qian)在贴标(biao)后的一(yi)段时间里迅速的吸水膨(peng)胀，导致(zhi)起褶皱。

遇到此(ci)类问题(ti)，有几种方法可(ke)以解(jie)决：

1、在贴(tie)(tie)(tie)标(biao)前将标(biao)签的外包(bao)装打开(kai)，放入贴(tie)(tie)(tie)标(biao)车间一(yi)段时(shi)间（推荐48小时(shi)以上）以便(bian)标(biao)签能充分与贴(tie)(tie)(tie)标(biao)环境的湿度(du)平衡。这样在贴(tie)(tie)(tie)标(biao)后，标(biao)签就不会(hui)因为(wei)过度(du)吸(xi)水而导致膨胀(zhang)褶皱。

2、改(gai)变标签(qian)加工(gong)工(gong)艺(yi)，可(ke)(ke)以使用(yong)覆膜工(gong)艺(yi)来(lai)代替上(shang)光(guang)油工(gong)艺(yi)，这样可(ke)(ke)以有(you)效的(de)阻隔标签(qian)吸收(shou)外界水(shui)分，从而(er)减少褶(zhe)皱产生的(de)概(gai)率(lv)。

3、在印(yin)刷加工的时(shi)候可以(yi)采用二次回湿(shi)的方式来(lai)增加标签(qian)的水分。例如可以(yi)在标签(qian)加工、模切过程(cheng)中用加湿(shi)器在标签(qian)的底纸上(shang)进行加湿(shi)，以(yi)保证标签(qian)不会太干(gan)燥，从而减少外界(jie)湿(shi)度变化对(dui)标签(qian)的影响(xiang)。

二、不(bu)干胶材料印刷(shua)、模切过程中(zhong)卷(juan)曲

在雨季，不(bu)干(gan)(gan)胶材(cai)料(liao)印刷(shua)或者模切(qie)过(guo)(guo)程中发生卷(juan)曲从而(er)影响(xiang)印刷(shua)加工(gong)的案(an)例(li)也是(shi)相当常见(jian)的。这(zhei)类(lei)问题尤(you)其容易(yi)出现在薄(bo)膜(mo)类(lei)不(bu)干(gan)(gan)胶材(cai)料(liao)的使(shi)用过(guo)(guo)程中。因为薄(bo)膜(mo)类(lei)不(bu)干(gan)(gan)胶材(cai)料(liao)面材(cai)几乎不(bu)受外(wai)界水分(fen)影响(xiang)，但是(shi)其底纸往往受外(wai)界水份(fen)影响(xiang)较(jiao)大。笔者曾经见(jian)过(guo)(guo)这(zhei)样的案(an)例(li)，有客诉反馈说使(shi)用一(yi)款薄(bo)膜(mo)类(lei)不(bu)干(gan)(gan)胶材(cai)料(liao)，在印刷(shua)过(guo)(guo)程中由(you)于(yu)材(cai)料(liao)卷(juan)曲严重无法正常使(shi)用。

后经了解当时也正值雨季(ji)，因(yin)此(ci)(ci)客户的生(sheng)产车(che)间湿(shi)度较(jiao)大。在加(jia)工(gong)过程(cheng)中(zhong)不干胶材(cai)料(liao)(liao)(liao)的底纸吸收(shou)水分迅(xun)速(su)膨胀导致材(cai)料(liao)(liao)(liao)向(xiang)(xiang)面(mian)层方向(xiang)(xiang)卷曲严(yan)重。由于客户采用的是(shi)无张力的收(shou)纸盘来收(shou)纸，因(yin)此(ci)(ci)材(cai)料(liao)(liao)(liao)卷曲后几乎无法正常收(shou)纸。

遇到这类(lei)情况可以通过以下方式来解决：

1、加强(qiang)车(che)间(jian)温湿(shi)(shi)度(du)(du)管(guan)控，我(wo)们(men)都(dou)知道印(yin)刷的(de)最佳温度(du)(du)在20-25摄氏(shi)度(du)(du)，相对湿(shi)(shi)度(du)(du)在50-60%之(zhi)间(jian)。因此(ci)要做出好(hao)的(de)产品还是需要广大(da)企业做好(hao)车(che)间(jian)温湿(shi)(shi)度(du)(du)的(de)管(guan)控，以便从根本(ben)上解(jie)决(jue)这个(ge)问题(ti)。

2、对于没有条件进行(xing)温湿(shi)度管(guan)控的(de)企业，可以(yi)采(cai)用局(ju)部(bu)调整湿(shi)度的(de)方式(shi)来解(jie)决这个问题。例如可以(yi)在设备收卷部(bu)位装加热(re)管(guan)或(huo)者热(re)风扇使局(ju)部(bu)湿(shi)度下(xia)降(jiang)来解(jie)决问题。