因此，如何提(ti)高烫(tang)金的质量也常常成(cheng)为人(ren)们探讨的问(wen)题，这里(li)，笔者(zhe)从(cong)几方面谈谈对烫(tang)金工艺操作的一(yi)些个人(ren)体会。

一、烫金的基本工艺

烫(tang)金(jin)的主要(yao)材料是(shi)电化铝，因(yin)此烫(tang)金(jin)也叫电化铝烫(tang)印。烫(tang)金(jin)是(shi)利用(yong)热压转移的原理，将电化铝中的铝层(ceng)转印到承印物表面上。

其基本工艺是：首(shou)先，在合压，即电(dian)化铝(lv)被烫(tang)印(yin)(yin)版、承印(yin)(yin)物(wu)压住的(de)(de)(de)状(zhuang)态下，电(dian)化铝(lv)受热使其上(shang)热熔性的(de)(de)(de)有(you)机硅(gui)树(shu)脂层(ceng)和胶(jiao)粘(zhan)剂熔化，此时(shi)受热熔化的(de)(de)(de)有(you)机硅(gui)树(shu)脂粘(zhan)性变小，而特种(zhong)热敏胶(jiao)粘(zhan)剂受热熔化后粘(zhan)性增(zeng)加，使得铝(lv)层(ceng)与(yu)电(dian)化铝(lv)基膜剥(bo)离的(de)(de)(de)同时(shi)转印(yin)(yin)到了承印(yin)(yin)物(wu)上(shang)。

随着(zhe)压力(li)的卸除，胶粘剂迅速(su)冷却(que)固化，铝层牢固地附着(zhe)在承印(yin)物上，完成一(yi)个烫印(yin)过程(cheng)。

烫金的工艺流程包括：烫印(yin)准备－装(zhuang)版－垫版－调(diao)整烫印(yin)工艺参数－试(shi)烫－签样－正式(shi)烫印(yin)。

二、提高烫金质量的途径

从烫金(jin)的基(ji)本工(gong)艺可以看出，烫金(jin)的3个基(ji)本要素是：温度(du)、压力和(he)烫印时间。

要(yao)想获(huo)得理想的烫印(yin)(yin)效(xiao)果，烫印(yin)(yin)温度、烫印(yin)(yin)压(ya)力、烫印(yin)(yin)速度等(deng)工(gong)艺参数一定要(yao)合理掌(zhang)握(wo)；另(ling)外，与(yu)烫金有关的原材料(liao)(liao)质(zhi)量也(ye)必须有保障(zhang)，比如：承印(yin)(yin)物(wu)的烫印(yin)(yin)适性、电化铝材料(liao)(liao)的性能以及(ji)烫印(yin)(yin)版的质(zhi)量等(deng)等(deng)。如果某一环节出(chu)了问题(ti)，必将影响(xiang)到最终的烫印(yin)(yin)效(xiao)果。

1)选择(ze)合适的(de)承印物(wu)

可以(yi)烫(tang)金的(de)(de)承(cheng)印物很(hen)多(duo)，通常(chang)是(shi)纸张(zhang)，如：铜(tong)版纸、白(bai)板(ban)纸、白(bai)卡纸、布纹纸、胶(jiao)版纸等(deng)等(deng)。但(dan)并(bing)不(bu)(bu)(bu)是(shi)所有(you)的(de)(de)纸张(zhang)烫(tang)金效果(guo)都理想，如果(guo)表面粗糙(cao)、纸质疏松的(de)(de)纸张(zhang)，例(li)如对于书刊纸、较差的(de)(de)胶(jiao)版纸等(deng)，由于电化铝层不(bu)(bu)(bu)能(neng)很(hen)好(hao)地附着在其表面上，特有(you)的(de)(de)金属光泽(ze)不(bu)(bu)(bu)能(neng)很(hen)好(hao)地体现出来，甚至会烫(tang)印不(bu)(bu)(bu)上。

因此，烫金(jin)的承印物应选用(yong)质地(di)密(mi)实、平(ping)滑度高、表面强度大(da)的纸张(zhang)，这(zhei)样才(cai)能获得良好的烫印效果，把特有的电(dian)化铝光泽(ze)充分地(di)体现出(chu)来。

2)根据承印物(wu)的不同选择合适(shi)的电(dian)化铝型号(hao)

电(dian)化铝的结构有(you)5层(ceng)，即：聚酯(zhi)薄膜(mo)层(ceng)、脱(tuo)落层(ceng)、色(se)层(ceng)（保护层(ceng)）、铝层(ceng)和胶层(ceng)。电(dian)化铝型号较多(duo)，常见的有(you)l号、2号、8号、12号、15号等(deng)。色(se)泽上除了金色(se)以外，还有(you)银(yin)、蓝、棕红、绿、大红等(deng)数十种。

选(xuan)(xuan)择电化铝不(bu)仅要选(xuan)(xuan)择合(he)适(shi)的(de)色泽(ze)，同(tong)(tong)时(shi)还要根据承印物的(de)不(bu)同(tong)(tong)选(xuan)(xuan)择相应的(de)型(xing)号。型(xing)号不(bu)同(tong)(tong)，其性能和适(shi)烫(tang)的(de)材料(liao)范围(wei)也(ye)有所区别。

通常情况(kuang)下，纸(zhi)制(zhi)品(pin)烫(tang)印(yin)(yin)用(yong)得最多的(de)(de)是8号,因为8号电化铝(lv)(lv)粘结力适中，光泽度较好，比较适合一般的(de)(de)印(yin)(yin)刷纸(zhi)张或者(zhe)已上光的(de)(de)纸(zhi)张、漆布烫(tang)印(yin)(yin)。如果在硬塑料(liao)上烫(tang)印(yin)(yin)则应选择其它的(de)(de)相应型号，如15号电化铝(lv)(lv)。

电(dian)化铝(lv)(lv)的(de)质量主要是靠目测(ce)和(he)手感来把关，如检查电(dian)化铝(lv)(lv)的(de)色泽、光(guang)亮(liang)度以及沙眼等。质量好的(de)电(dian)化铝(lv)(lv)要求色泽均(jun)匀(yun)、烫(tang)印后光(guang)洁、无沙眼。

对于(yu)电化铝的牢度(du)和松紧(jin)度(du)一般可通(tong)过用手揉搓，或用透明胶带纸试粘其表(biao)层进行检查。

如果(guo)电化(hua)铝(lv)不易脱落，说明(ming)牢度(du)、紧度(du)较(jiao)好(hao)(hao)，比较(jiao)适宜烫印(yin)(yin)细小的(de)(de)文(wen)字图(tu)案，烫印(yin)(yin)时不易糊版；如果(guo)轻轻揉搓电化(hua)铝(lv)就纷纷脱落，则(ze)说明(ming)其紧度(du)较(jiao)差，只能用(yong)于图(tu)文(wen)比较(jiao)稀疏(shu)的(de)(de)烫印(yin)(yin)；另外(wai)，要注意电化(hua)铝(lv)的(de)(de)断(duan)头(tou)，断(duan)头(tou)越少越好(hao)(hao)。

值(zhi)得注意的是，电(dian)化铝一(yi)定要妥善(shan)保管，应存放(fang)于通风干燥处(chu)，不(bu)能与酸、碱(jian)、醇(chun)等物(wu)质混放(fang)一(yi)处(chu)，并(bing)要有防(fang)潮、防(fang)高温、防(fang)晒等措施，否则电(dian)化铝会(hui)缩短使(shi)用期限。

3)制作好烫印版

烫(tang)(tang)印(yin)版(ban)一般有铜(tong)版(ban)、锌版(ban)和(he)树脂版(ban)，相对来说，铜(tong)版(ban)最(zui)好，锌版(ban)适中(zhong)，树脂版(ban)稍差(cha)。因此(ci)，对于(yu)精细的烫(tang)(tang)印(yin)，应(ying)尽(jin)可(ke)能用铜(tong)版(ban)。对于(yu)烫(tang)(tang)印(yin)版(ban)，要(yao)求其表面(mian)平(ping)整、图文线条清晰、边沿(yan)光洁、无麻点(dian)和(he)毛刺。

如果表面略有不(bu)平整或(huo)轻度擦(ca)伤、起毛时(shi)，可用精(jing)炭轻轻擦(ca)拭，使之平整光滑。烫印版(ban)腐版(ban)深(shen)度应略深(shen)，至少(shao)在(zai)0.6mm以(yi)上,坡度在(zai)70°左右，以(yi)保证烫印图(tu)文清晰、减少(shao)出现(xian)连片和糊版(ban)，同(tong)时(shi)提高耐印率(lv)。

烫印(yin)的文(wen)字、线(xian)条(tiao)和图案的设(she)计很(hen)有讲究。图文(wen)应尽(jin)可能粗细(xi)适中、疏(shu)密合理，如太小太细(xi)，容易(yi)缺笔断划；太粗太密，则容易(yi)糊版。

4)控制好烫印温度

烫印温度(du)(du)(du)对热熔性有机硅树脂脱(tuo)落层和胶粘剂的(de)(de)熔化(hua)(hua)程(cheng)度(du)(du)(du)有较大(da)影响，烫印温度(du)(du)(du)一(yi)定不(bu)能低于电化(hua)(hua)铝(lv)耐温范围的(de)(de)下限，这是保证电化(hua)(hua)铝(lv)粘胶层熔化(hua)(hua)的(de)(de)最低温度(du)(du)(du)。

如果(guo)温度过低，熔化不(bu)充分，会造(zao)成(cheng)烫(tang)印不(bu)上或烫(tang)印不(bu)牢(lao)，使印迹不(bu)结实、不(bu)完整、缺笔断划或者(zhe)发(fa)花(hua)；

而温度过高，则熔(rong)化(hua)(hua)过度，致使印(yin)迹周(zhou)围附着的(de)电化(hua)(hua)铝也熔(rong)化(hua)(hua)脱落而产生(sheng)糊版(ban)，同时(shi)高温还会(hui)使色层(ceng)中的(de)合成树脂和染料氧(yang)化(hua)(hua)聚合，印(yin)迹起(qi)泡(pao)或出现雾斑状，并且导致铝层(ceng)和保护层(ceng)表(biao)面氧(yang)化(hua)(hua)，使烫(tang)印(yin)产品降低亮度或失去金属光泽。

一(yi)般(ban)来说，电热温度(du)(du)应在80～180℃之间调整，烫印(yin)面积较大的，电热温度(du)(du)相对要高(gao)些；反之，则低一(yi)些。

具(ju)体情况应根据印版(ban)的(de)(de)实际温度、电化铝类型、图文(wen)状况等(deng)多种因素确定(ding)，通常(chang)要通过试烫找(zhao)出最(zui)适合的(de)(de)温度，应以温度最(zui)低而又能(neng)压印出清晰(xi)的(de)(de)图文(wen)线条

为标准。

5)要合理掌(zhang)握(wo)烫印压力(li)

烫印(yin)(yin)(yin)(yin)压(ya)(ya)(ya)力(li)与(yu)电化铝(lv)附着(zhe)牢度关(guan)系很(hen)大(da)。即便温度合适，如(ru)果(guo)压(ya)(ya)(ya)力(li)不足，也无法使电化铝(lv)与(yu)承(cheng)(cheng)印(yin)(yin)(yin)(yin)物粘牢，或(huo)产生掉(diao)色、印(yin)(yin)(yin)(yin)迹(ji)发花(hua)等现象(xiang)；反(fan)之(zhi)，如(ru)果(guo)压(ya)(ya)(ya)力(li)过(guo)大(da)，衬垫(dian)和承(cheng)(cheng)印(yin)(yin)(yin)(yin)物的压(ya)(ya)(ya)缩(suo)变形会过(guo)大(da)，产生糊版(ban)或(huo)印(yin)(yin)(yin)(yin)迹(ji)变粗。因此应细致(zhi)调整好烫印(yin)(yin)(yin)(yin)压(ya)(ya)(ya)力(li)。

设定烫(tang)(tang)印(yin)(yin)压(ya)力(li)时主要应考虑：电(dian)化铝性(xing)质、烫(tang)(tang)印(yin)(yin)温度(du)(du)(du)(du)、烫(tang)(tang)印(yin)(yin)速度(du)(du)(du)(du)、承印(yin)(yin)物等。一(yi)(yi)般来说(shuo)，纸(zhi)张(zhang)结实(shi)、平滑度(du)(du)(du)(du)高、印(yin)(yin)刷(shua)的墨(mo)层厚实(shi)，以及烫(tang)(tang)印(yin)(yin)温度(du)(du)(du)(du)较高、车速慢的情况下，烫(tang)(tang)印(yin)(yin)压(ya)力(li)应小一(yi)(yi)些；反之，则(ze)应大一(yi)(yi)些。

另外，与(yu)印(yin)刷相似，烫印(yin)的(de)衬(chen)垫也应注意，对(dui)于平滑的(de)纸(zhi)张(zhang)，如(ru)：铜版纸(zhi)、玻璃(li)卡(ka)纸(zhi)，最(zui)好选用硬性的(de)衬(chen)垫纸(zhi)，这样(yang)获得的(de)印(yin)迹(ji)比较清晰；相反，对(dui)于平滑度差、较粗糙的(de)纸(zhi)张(zhang)，衬(chen)垫最(zui)好软一些(xie)，特(te)别是烫印(yin)面积又(you)较大的(de)情况下。

最后，烫(tang)(tang)印(yin)压(ya)力一(yi)定要(yao)均匀，如(ru)果试(shi)印(yin)时发现(xian)局部烫(tang)(tang)印(yin)不上或产生花麻，可能是此处的压(ya)力不平，可在该处的平板上垫(dian)上薄纸，进行适(shi)当(dang)调整(zheng)。

6)烫(tang)印速(su)度尽可能恒定

接触时(shi)间与烫(tang)印(yin)牢(lao)度在一(yi)定(ding)条件下是成正(zheng)比的，而(er)烫(tang)印(yin)速度决(jue)定(ding)了(le)电化铝与承印(yin)物的接触时(shi)间。

烫印(yin)(yin)(yin)(yin)速度(du)慢，电化(hua)铝(lv)与承印(yin)(yin)(yin)(yin)物接触(chu)时间长，粘结就(jiu)比较牢固(gu)，有(you)利(li)于烫印(yin)(yin)(yin)(yin)；相(xiang)反，烫印(yin)(yin)(yin)(yin)速度(du)快，烫印(yin)(yin)(yin)(yin)接触(chu)时间短，电化(hua)铝(lv)的热熔性有(you)机硅(gui)树脂(zhi)层和胶粘剂(ji)尚未完全熔化(hua)，就(jiu)会(hui)导致烫印(yin)(yin)(yin)(yin)不上或印(yin)(yin)(yin)(yin)迹(ji)发花。

当然，烫(tang)印(yin)速度(du)(du)还必(bi)须与压力(li)、温(wen)度(du)(du)相适(shi)应，如果烫(tang)印(yin)速度(du)(du)增加，温(wen)度(du)(du)和压力(li)也应适(shi)当加大。

另外，电(dian)化铝本身(shen)性(xing)能对烫印速(su)度的影(ying)响(xiang)也较大。质(zhi)量好的电(dian)化铝可以实现(xian)快速(su)烫印，这(zhei)一点国产电(dian)化铝与进口(kou)电(dian)化铝差别较大。

国产电化铝(lv)通常只适合低(di)速烫印，速度在2000张(zhang)/h左右(you),最高一(yi)般不(bu)超过3000张(zhang)/h;进(jin)口(kou)的可(ke)以达(da)到8000张(zhang)/h,甚(shen)至(zhi)更高。但不(bu)管速度如(ru)何，重要的一(yi)点是：烫印速度应尽可(ke)能保(bao)持相对(dui)稳定，不(bu)要轻易改变(bian)。

应在稳定(ding)烫(tang)印(yin)速度(du)的前提下，适当调整(zheng)烫(tang)印(yin)温度(du)与压力，使(shi)烫(tang)印(yin)效果(guo)最佳化，这样(yang)可(ke)以减少可(ke)变因素，使(shi)操作稳定(ding)，容易控制烫(tang)印(yin)质(zhi)量。

上述(shu)只(zhi)是(shi)(shi)影响烫金(jin)质量的几个主要因(yin)素，而且这(zhei)些因(yin)素并不是(shi)(shi)互(hu)相孤立的，他们之间(jian)是(shi)(shi)相互(hu)制约(yue)的。

确定(ding)这(zhei)些因素要(yao)以电化(hua)铝的(de)(de)烫印适(shi)性(xing)和承印物(wu)的(de)(de)特性(xing)为(wei)基础，以烫印版的(de)(de)图(tu)文结构(gou)、面积和烫印速度(du)来确定(ding)最佳(jia)的(de)(de)压力，最后调整合适(shi)的(de)(de)烫印温度(du)。

而基本的出发点则应以尽可能均匀、适中(zhong)的压(ya)力，较低的温度和(he)相(xiang)对稳定的烫(tang)印速度进行(xing)烫(tang)印，以达到图文(wen)清晰干净、平整牢固、光(guang)泽度高(gao)、无脏(zang)点、无砂(sha)眼的良好效果。

三、烫印应注意的其(qi)它问题

烫金(jin)质量受多(duo)种(zhong)因素(su)影响(xiang)，特别(bie)是(shi)由(you)于烫金(jin)是(shi)在印后进行，其印刷效果(guo)、墨层厚薄、油墨的(de)性质等等都会直接影响(xiang)烫印效果(guo)。因此，应注意以下几个问题：

1)应在油(you)墨(mo)干(gan)透(tou)后再烫印。如果墨(mo)层尚(shang)未干(gan)透(tou)就开始(shi)烫印，由于油(you)墨(mo)附(fu)着(zhe)不(bu)牢，容易产生拉脱(tuo)墨(mo)层的故(gu)障(zhang)，以致烫印不(bu)上(shang)。

2)如(ru)果在(zai)底色(se)上(shang)烫印(yin)，底色(se)墨层不(bu)(bu)可过(guo)浓、过(guo)厚，尽量做到深墨薄印(yin)，避免3色(se)、4色(se)叠印(yin)，以免由于(yu)墨层过(guo)厚，油墨附着不(bu)(bu)够牢(lao)固，造成烫印(yin)不(bu)(bu)牢(lao)、发(fa)糊，甚至拉脱油墨层等不(bu)(bu)良现象。另外，烫印(yin)实地底色(se)时，应适当(dang)降低烫印(yin)温度，这样烫印(yin)效果才比较(jiao)理想。

3)如(ru)果在实地专(zhuan)色上烫(tang)印，在印刷专(zhuan)色时要控制好油(you)墨(mo)助(zhu)剂(ji)(ji)的加放(fang)量(liang)，比如(ru)干(gan)(gan)燥剂(ji)(ji)用量(liang)过多会引起油(you)墨(mo)层晶化，导致电化铝烫(tang)印不上；另外，印刷时应尽量(liang)避免掺(chan)入(ru)不干(gan)(gan)性(xing)油(you)类，如(ru)机油(you)、煤油(you)、慢干(gan)(gan)剂(ji)(ji)以及(ji)玉米粉(fen)等，以免出现烫(tang)印不上的情况。

如因添加油墨助剂造成烫印不上，可用无水酒(jiu)精擦拭印刷品表面(mian)，破坏(huai)油层或蜡质(zhi)，以增强电化铝的附着能力(li)，改(gai)善烫印效(xiao)果。

其它相关介绍

因此，如何提高烫金(jin)的(de)质(zhi)量也(ye)常(chang)常(chang)成为人们探讨的(de)问题，这(zhei)里，笔(bi)者(zhe)从几方面谈(tan)谈(tan)对烫金(jin)工艺(yi)操(cao)作(zuo)的(de)一些个人体会。

一、烫金的基本工艺

烫(tang)金(jin)的(de)主(zhu)要材料是电化(hua)铝(lv)(lv)(lv)，因此烫(tang)金(jin)也叫电化(hua)铝(lv)(lv)(lv)烫(tang)印(yin)。烫(tang)金(jin)是利用热压转移的(de)原理，将(jiang)电化(hua)铝(lv)(lv)(lv)中的(de)铝(lv)(lv)(lv)层转印(yin)到承印(yin)物表(biao)面上。

其基本工艺是(shi)：首先，在合压，即电(dian)化铝(lv)被烫印(yin)版、承(cheng)印(yin)物压住(zhu)的状态下，电(dian)化铝(lv)受热(re)使其上(shang)(shang)热(re)熔(rong)(rong)性(xing)的有机硅树(shu)脂(zhi)层和(he)胶(jiao)(jiao)粘(zhan)剂熔(rong)(rong)化，此时受热(re)熔(rong)(rong)化的有机硅树(shu)脂(zhi)粘(zhan)性(xing)变小，而特种热(re)敏胶(jiao)(jiao)粘(zhan)剂受热(re)熔(rong)(rong)化后粘(zhan)性(xing)增加，使得铝(lv)层与电(dian)化铝(lv)基膜剥离的同时转印(yin)到了承(cheng)印(yin)物上(shang)(shang)。

随着(zhe)(zhe)压(ya)力的卸除(chu)，胶粘(zhan)剂迅(xun)速冷却固(gu)化(hua)，铝层(ceng)牢固(gu)地附着(zhe)(zhe)在承印物上，完成一(yi)个烫印过程(cheng)。

烫(tang)金的工艺流程包(bao)括：烫(tang)印准备－装版－垫版－调整烫(tang)印工艺参数(shu)－试烫(tang)－签(qian)样(yang)－正式烫(tang)印。

二、提(ti)高(gao)烫(tang)金质量的(de)途径

从(cong)烫(tang)金(jin)的(de)基(ji)本(ben)工艺可(ke)以(yi)看出，烫(tang)金(jin)的(de)3个基(ji)本(ben)要素是：温度、压力(li)和烫(tang)印时(shi)间。

要想获得理想的(de)烫印(yin)(yin)(yin)效果，烫印(yin)(yin)(yin)温度、烫印(yin)(yin)(yin)压力、烫印(yin)(yin)(yin)速度等(deng)(deng)工艺参数一(yi)定要合(he)理掌握；另外，与烫金有(you)关(guan)的(de)原材料(liao)质(zhi)量也必须有(you)保(bao)障(zhang)，比(bi)如：承印(yin)(yin)(yin)物的(de)烫印(yin)(yin)(yin)适性(xing)、电化(hua)铝材料(liao)的(de)性(xing)能以及烫印(yin)(yin)(yin)版的(de)质(zhi)量等(deng)(deng)等(deng)(deng)。如果某一(yi)环节出了问题，必将影响(xiang)到最终的(de)烫印(yin)(yin)(yin)效果。

1)选择合适的承(cheng)印物

可以烫金(jin)的(de)承印物很多，通常是(shi)纸张(zhang)，如：铜(tong)版纸、白板纸、白卡纸、布(bu)纹纸、胶版纸等(deng)等(deng)。但(dan)并不是(shi)所有的(de)纸张(zhang)烫金(jin)效果(guo)都理(li)想，如果(guo)表(biao)面粗糙、纸质疏松的(de)纸张(zhang)，例如对于书(shu)刊纸、较差的(de)胶版纸等(deng)，由于电(dian)化铝层(ceng)不能(neng)很好地附(fu)着在其表(biao)面上，特有的(de)金(jin)属光泽不能(neng)很好地体(ti)现出(chu)来，甚至(zhi)会烫印不上。

因此，烫金(jin)的承印物(wu)应选用质地密实、平滑度高、表面强度大(da)的纸张，这样才能获得良(liang)好的烫印效果，把(ba)特(te)有的电(dian)化铝光泽充分(fen)地体(ti)现出来。

2)根据承印物(wu)的不同选择合适的电化(hua)铝型号

电化铝的结构有5层(ceng)(ceng)，即：聚酯薄膜层(ceng)(ceng)、脱(tuo)落(luo)层(ceng)(ceng)、色层(ceng)(ceng)（保护层(ceng)(ceng)）、铝层(ceng)(ceng)和(he)胶层(ceng)(ceng)。电化铝型号(hao)较多，常见(jian)的有l号(hao)、2号(hao)、8号(hao)、12号(hao)、15号(hao)等。色泽上除了金色以外，还有银、蓝、棕(zong)红、绿、大红等数十种。

选择电化铝不(bu)仅要选择合适的(de)色泽(ze)，同(tong)(tong)时还要根据(ju)承印物的(de)不(bu)同(tong)(tong)选择相应的(de)型号。型号不(bu)同(tong)(tong)，其性能和适烫的(de)材(cai)料范围也(ye)有所区(qu)别。

通(tong)常情(qing)况下，纸(zhi)制品(pin)烫(tang)印(yin)用(yong)得最多的是8号(hao),因(yin)为(wei)8号(hao)电化铝粘结力适中，光泽度较好(hao)，比较适合一般的印(yin)刷纸(zhi)张或者已上光的纸(zhi)张、漆布烫(tang)印(yin)。如(ru)果在硬塑料上烫(tang)印(yin)则应(ying)选(xuan)择其它的相(xiang)应(ying)型号(hao)，如(ru)15号(hao)电化铝。

电化(hua)铝(lv)(lv)的质量(liang)主要是靠目测和手感来把关，如检查电化(hua)铝(lv)(lv)的色泽(ze)、光亮度以及沙眼(yan)等。质量(liang)好的电化(hua)铝(lv)(lv)要求色泽(ze)均匀、烫(tang)印后(hou)光洁、无沙眼(yan)。

对于电(dian)化铝的牢度和松紧度一般可通过用手(shou)揉(rou)搓，或用透明胶带(dai)纸试粘其表层(ceng)进行检查。

如果电化铝不易(yi)脱落，说明(ming)牢度(du)(du)、紧度(du)(du)较好(hao)，比较适宜烫印(yin)细小的文(wen)字图(tu)案，烫印(yin)时不易(yi)糊版；如果轻轻揉搓电化铝就纷(fen)纷(fen)脱落，则说明(ming)其(qi)紧度(du)(du)较差，只能用于图(tu)文(wen)比较稀疏的烫印(yin)；另外，要注意电化铝的断头，断头越(yue)少越(yue)好(hao)。

值得(de)注(zhu)意的是，电(dian)化(hua)铝(lv)一(yi)(yi)定要(yao)(yao)妥善保管(guan)，应存放于通风(feng)干燥处，不能与(yu)酸、碱、醇等物质混放一(yi)(yi)处，并要(yao)(yao)有防(fang)潮(chao)、防(fang)高温(wen)、防(fang)晒等措施，否(fou)则电(dian)化(hua)铝(lv)会缩短(duan)使用期限(xian)。

3)制作好烫印版

烫印版(ban)(ban)(ban)(ban)一般有铜版(ban)(ban)(ban)(ban)、锌版(ban)(ban)(ban)(ban)和树(shu)脂(zhi)版(ban)(ban)(ban)(ban)，相对来(lai)说(shuo)，铜版(ban)(ban)(ban)(ban)最好，锌版(ban)(ban)(ban)(ban)适中(zhong)，树(shu)脂(zhi)版(ban)(ban)(ban)(ban)稍差。因此(ci)，对于精细的烫印，应尽可能用(yong)铜版(ban)(ban)(ban)(ban)。对于烫印版(ban)(ban)(ban)(ban)，要(yao)求其表面平(ping)整、图文线条清晰(xi)、边(bian)沿光洁(jie)、无(wu)麻点和毛刺(ci)。

如果表面(mian)略有(you)不平(ping)整(zheng)或轻度擦(ca)伤、起毛(mao)时，可(ke)用精(jing)炭轻轻擦(ca)拭(shi)，使之平(ping)整(zheng)光(guang)滑。烫印版腐版深(shen)度应略深(shen)，至少在0.6mm以上,坡(po)度在70°左右，以保证烫印图文(wen)清晰、减(jian)少出现连片(pian)和糊(hu)版，同时提高耐印率。

烫印的(de)文(wen)字、线条和图案的(de)设(she)计很有讲究。图文(wen)应尽(jin)可能(neng)粗细适(shi)中、疏密合(he)理，如太(tai)小太(tai)细，容(rong)易缺笔断划；太(tai)粗太(tai)密，则容(rong)易糊版(ban)。

4)控制好烫印温度

烫印温(wen)(wen)度(du)(du)对热熔性有机硅树脂脱落层(ceng)和胶(jiao)粘(zhan)(zhan)剂(ji)的熔化(hua)程度(du)(du)有较大影(ying)响，烫印温(wen)(wen)度(du)(du)一定不(bu)能低于电化(hua)铝(lv)耐温(wen)(wen)范围的下(xia)限(xian)，这是保(bao)证(zheng)电化(hua)铝(lv)粘(zhan)(zhan)胶(jiao)层(ceng)熔化(hua)的最低温(wen)(wen)度(du)(du)。

如果温度(du)过低，熔化不充分，会(hui)造成烫印不上或(huo)烫印不牢，使印迹不结实、不完整、缺笔(bi)断划或(huo)者发(fa)花；

而(er)温度过(guo)高，则熔化(hua)过(guo)度，致使印迹周围附(fu)着(zhe)的电化(hua)铝也熔化(hua)脱(tuo)落而(er)产(chan)生糊(hu)版(ban)，同时(shi)高温还(hai)会使色层(ceng)(ceng)中(zhong)的合成树脂和染(ran)料氧(yang)化(hua)聚合，印迹起泡或(huo)出现雾斑状，并且导(dao)致铝层(ceng)(ceng)和保(bao)护层(ceng)(ceng)表面氧(yang)化(hua)，使烫印产(chan)品降低亮度或(huo)失(shi)去金属光(guang)泽。

一般来说(shuo)，电(dian)热温度应(ying)在80～180℃之(zhi)间调整，烫印面积(ji)较(jiao)大(da)的，电(dian)热温度相对要高些(xie)；反之(zhi)，则低一些(xie)。

具体情况应(ying)根据印版的实际(ji)温度、电化铝(lv)类(lei)型(xing)、图文状况等多(duo)种因素确定，通(tong)常要通(tong)过试烫找出最适合的温度，应(ying)以温度最低而又能压印出清晰(xi)的图文线条

为标准。

5)要合理掌握烫印压力

烫印(yin)(yin)压(ya)力与电化铝附着牢(lao)度关(guan)系很大(da)。即便温(wen)度合适，如(ru)果压(ya)力不足，也无法使电化铝与承印(yin)(yin)物粘牢(lao)，或产(chan)生(sheng)掉色、印(yin)(yin)迹发花(hua)等现象(xiang)；反之，如(ru)果压(ya)力过大(da)，衬垫和承印(yin)(yin)物的(de)压(ya)缩变(bian)(bian)形会过大(da)，产(chan)生(sheng)糊版或印(yin)(yin)迹变(bian)(bian)粗。因此(ci)应细致调整好(hao)烫印(yin)(yin)压(ya)力。

设(she)定烫印(yin)(yin)压力时主要应考虑(lv)：电(dian)化铝性质(zhi)、烫印(yin)(yin)温度(du)、烫印(yin)(yin)速(su)度(du)、承印(yin)(yin)物等。一(yi)般来说(shuo)，纸(zhi)张结实、平滑度(du)高、印(yin)(yin)刷的(de)(de)墨层厚实，以及烫印(yin)(yin)温度(du)较高、车速(su)慢的(de)(de)情况下，烫印(yin)(yin)压力应小一(yi)些；反之，则应大(da)一(yi)些。

另外(wai)，与(yu)印刷相似，烫(tang)印的(de)衬垫也应(ying)注意，对(dui)(dui)于(yu)平滑的(de)纸(zhi)张，如：铜版纸(zhi)、玻璃卡纸(zhi)，最(zui)好(hao)选用硬性的(de)衬垫纸(zhi)，这样获得的(de)印迹比较(jiao)清晰；相反，对(dui)(dui)于(yu)平滑度差、较(jiao)粗糙(cao)的(de)纸(zhi)张，衬垫最(zui)好(hao)软一(yi)些，特别(bie)是烫(tang)印面积又较(jiao)大的(de)情况下。

最(zui)后，烫(tang)印(yin)压力一(yi)定要均匀(yun)，如果试印(yin)时发现局部(bu)烫(tang)印(yin)不上或产生花(hua)麻，可能是此处的压力不平，可在该处的平板上垫上薄纸，进行(xing)适当调整。

6)烫印速度尽可能恒定

接(jie)触(chu)时间与烫印(yin)(yin)牢度在一(yi)定(ding)条件下是成正比的，而烫印(yin)(yin)速度决定(ding)了电(dian)化(hua)铝(lv)与承印(yin)(yin)物的接(jie)触(chu)时间。

烫(tang)印(yin)(yin)速度慢，电化(hua)铝与承印(yin)(yin)物接(jie)触(chu)时(shi)间长，粘(zhan)结就(jiu)比较牢固，有利于烫(tang)印(yin)(yin)；相反，烫(tang)印(yin)(yin)速度快，烫(tang)印(yin)(yin)接(jie)触(chu)时(shi)间短，电化(hua)铝的热(re)熔(rong)性有机(ji)硅树(shu)脂层和胶(jiao)粘(zhan)剂(ji)尚未(wei)完全(quan)熔(rong)化(hua)，就(jiu)会导致烫(tang)印(yin)(yin)不上或印(yin)(yin)迹发花。

当然，烫印(yin)(yin)速(su)度(du)(du)还(hai)必(bi)须与压(ya)力、温度(du)(du)相适应，如果烫印(yin)(yin)速(su)度(du)(du)增加，温度(du)(du)和(he)压(ya)力也应适当加大。

另外，电(dian)(dian)化铝本身(shen)性能对烫印(yin)速度的(de)影响(xiang)也(ye)较(jiao)大。质量好的(de)电(dian)(dian)化铝可以(yi)实(shi)现快速烫印(yin)，这一点国产(chan)电(dian)(dian)化铝与进(jin)口电(dian)(dian)化铝差别(bie)较(jiao)大。

国产电化铝通常只适合低速(su)(su)烫印，速(su)(su)度(du)在2000张(zhang)(zhang)/h左右,最高一(yi)般不超过3000张(zhang)(zhang)/h;进(jin)口的(de)可(ke)以达到8000张(zhang)(zhang)/h,甚至更高。但不管(guan)速(su)(su)度(du)如何，重要的(de)一(yi)点是：烫印速(su)(su)度(du)应尽可(ke)能保持相(xiang)对稳定，不要轻(qing)易改变。

应(ying)在稳(wen)定(ding)烫印(yin)速度(du)的前提下，适当调整烫印(yin)温度(du)与压(ya)力，使(shi)烫印(yin)效果最佳化，这样可以减少可变因(yin)素，使(shi)操作稳(wen)定(ding)，容(rong)易控(kong)制烫印(yin)质量(liang)。

上述只是(shi)影响(xiang)烫金质量的几个(ge)主(zhu)要因素(su)(su)，而且这些因素(su)(su)并(bing)不是(shi)互相孤立的，他们之间(jian)是(shi)相互制约的。

确(que)(que)定这些因(yin)素要(yao)以(yi)电(dian)化铝的烫印(yin)适(shi)性和承印(yin)物的特性为基础，以(yi)烫印(yin)版的图文结构、面积和烫印(yin)速度(du)来确(que)(que)定最佳(jia)的压力，最后调整合适(shi)的烫印(yin)温度(du)。

而基本的(de)出发点则应以(yi)尽可能均匀、适(shi)中的(de)压(ya)力(li)，较低的(de)温度(du)和相对稳定的(de)烫(tang)印(yin)速(su)度(du)进行烫(tang)印(yin)，以(yi)达到图文清晰干净(jing)、平(ping)整牢固、光(guang)泽度(du)高、无(wu)脏点、无(wu)砂眼的(de)良好效果。

三、烫(tang)印应注意的(de)其它问题

烫(tang)金质量(liang)受多种因(yin)素(su)影(ying)响(xiang)，特别是由于烫(tang)金是在印(yin)(yin)后进行，其印(yin)(yin)刷效果、墨层厚薄、油墨的(de)性质等(deng)等(deng)都会直接(jie)影(ying)响(xiang)烫(tang)印(yin)(yin)效果。因(yin)此，应注意以下几个问题：

1)应在(zai)油(you)墨干透(tou)(tou)后(hou)再烫(tang)印。如果墨层(ceng)尚未(wei)干透(tou)(tou)就开始烫(tang)印，由(you)于油(you)墨附着不(bu)牢，容易产(chan)生拉脱墨层(ceng)的故障，以致烫(tang)印不(bu)上。

2)如果(guo)在(zai)底色(se)上(shang)烫(tang)印(yin)，底色(se)墨层(ceng)不(bu)可过(guo)浓、过(guo)厚(hou)(hou)，尽(jin)量做到深(shen)墨薄印(yin)，避(bi)免3色(se)、4色(se)叠印(yin)，以免由于墨层(ceng)过(guo)厚(hou)(hou)，油墨附着不(bu)够牢(lao)固，造成(cheng)烫(tang)印(yin)不(bu)牢(lao)、发(fa)糊，甚至(zhi)拉脱(tuo)油墨层(ceng)等不(bu)良现象。另(ling)外，烫(tang)印(yin)实地(di)底色(se)时，应适当降低烫(tang)印(yin)温度，这样烫(tang)印(yin)效果(guo)才比(bi)较理(li)想。

3)如(ru)果在实地(di)专(zhuan)色上烫印(yin)，在印(yin)刷专(zhuan)色时要(yao)控制(zhi)好油(you)墨助剂的加放量，比如(ru)干(gan)燥剂用量过多会引起油(you)墨层晶化，导(dao)致电化铝烫印(yin)不(bu)上；另外，印(yin)刷时应尽量避免掺(chan)入(ru)不(bu)干(gan)性油(you)类，如(ru)机油(you)、煤油(you)、慢(man)干(gan)剂以(yi)及玉米粉(fen)等(deng)，以(yi)免出现(xian)烫印(yin)不(bu)上的情况。

如因添加油墨助剂造成烫印不上，可用无水酒精(jing)擦拭(shi)印刷品表面，破坏油层或蜡质(zhi)，以增强电(dian)化铝的附着能力，改善烫印效(xiao)果(guo)。

随着科学技术的(de)不断(duan)推进，“防伪(wei)技术”也是(shi)不断(duan)提(ti)升(sheng)，目前市面上的(de)防伪(wei)标签(qian)各种各样，今(jin)天小编主要为各位简单讲(jiang)解(jie)一下(xia)几种常(chang)见也是(shi)当下(xia)非常(chang)流(liu)行的(de)几类防伪(wei)标签(qian)。

“动(dong)态二(er)维码”防伪(wei)识别标(biao)签(qian)（图1）

（图1）

加密参数：动态二维码联合移动数据(ju)端（手机，扫描(miao)器）直接扫码可别真伪。

“揭开留底印防伪(wei)标签”（图2）

（图2）

加密参数：特(te)殊原材料➕后期印刷工艺(yi)。

它的实际(ji)应用如(ru)（图3）

（图3）

采用(yong)(yong)此技术防(fang)伪的防(fang)伪不干(gan)胶(jiao)标签多用(yong)(yong)于：（高精度，精密仪(yi)器(qi)零部件生产厂商、机械智能(neng)化电(dian)器(qi)设(she)备(bei)制造商、著(zhu)名品牌汽(qi)车，船厂零件等）

“镭射(she)激(ji)光➕二维码”防伪(wei)标(biao)签（图4）

（图4）

加密参数：

1.激(ji)光防伪(wei)又名镭射防伪(wei)，或称激(ji)光全(quan)息(xi)(xi)防伪(wei)。激(ji)光防伪(wei)技(ji)(ji)术包括激(ji)光全(quan)息(xi)(xi)图像防伪(wei)、加(jia)密激(ji)光全(quan)息(xi)(xi)图象防伪(wei)和激(ji)光光刻防伪(wei)技(ji)(ji)术三方面。

2.动(dong)态(tai)二维码联合移(yi)动(dong)数(shu)据端（手机(ji)，扫描器）直接扫码可别真伪。

“区块链—全程溯源技术”（图5）

（图5）

加密参数

1.特(te)殊定(ding)制(zhi)曲线底纹为背景。

2.随机动(dong)态(tai)二维码，可利用手机扫(sao)码：实时溯源，可查官网，物流，产(chan)品生产(chan)的整个(ge)流程(cheng)。

3.序列号：实(shi)时查(cha)询物(wu)品(pin)存放状态以及物(wu)流(liu)信息(xi)。